[实用新型]高能效生物质锅炉

权利要求书

1.一种高能效生物质锅炉，由链条炉排、锅炉本体、进料斗与省煤器构成，所述进料斗与所述锅炉本体设置在所述链条炉排上，所述省煤器与所述锅炉本体的末端相连通，所述锅炉本体内部设有炉膛、燃尽室、烟道、上锅筒、下锅筒、前拱、后拱以及水冷壁，所述水冷壁由前墙水冷壁、侧墙水冷壁与后墙水冷壁构成，其特征在于，所述炉膛由所述前拱、所述前墙水冷壁、所述后墙水冷壁、所述侧墙水冷壁与所述后拱构成，在所述前拱与所述后拱以及所述侧墙水冷壁上还安装有二次进风装置，所述燃尽室与所述烟道均设置在所述上锅筒与所述下锅筒之间，所述燃尽室设置在所述烟道的前端，在所述烟道中设有对流管束、吹灰器以及落灰装置，所述对流管束的两端分别与所述上锅筒以及所述下锅筒相连通。

2.根据权利要求1所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述烟道由前隔墙、中隔墙与后隔墙构成，所述中隔墙设置在所述前隔墙与所述后隔墙之间，所述吹灰器设置在所述落灰装置的上侧，其两端分别与所述中隔墙与所述后隔墙相连接，所述落灰装置设置在所述烟道的底部，并且与所述链条炉排相连通，所述燃尽室设置在所述前隔墙与所述后墙水冷壁之间。

3.根据权利要求2所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述吹灰器设置在所述烟道的后端，所述吹灰器的末端贯穿于所述后隔墙的内部。

4.根据权利要求3所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，在所述吹灰器的表面设有用于将所述对流管束上的粘结灰吹下的多个小孔，所述吹灰器与外部的高压风导入设备或蒸汽导入设备相连接。

5.根据权利要求4所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述前墙水冷壁与所述后墙水冷壁分别设置在所述前拱与所述后拱的顶部。

6.根据权利要求1所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述二次进风装置由主风管以及设置在所述主风管上的多个配风支管构成，所述配风支管的一端与所述主风管相连通。

7.根据权利要求1所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述上锅筒与所述下锅筒的内径均为900mm，所述上锅筒的外壁与所述下锅筒的外壁厚度均为16mm，所述下锅筒设置在所述后拱的上端，通过两个汽包支座设置在底盘上，所述下锅筒的末端还设有活动支座。

8.根据权利要求7所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述上锅筒还分别与所述前墙冷水壁、所述侧墙冷水壁以及所述后墙冷水壁相连接。

9.根据权利要求1或3所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述省煤器为流线型鳍片式铸铁省煤器，所述省煤器的内部由多个省煤器管构成。

10.根据权利要求1所述的高能效生物质锅炉，其特征在于，所述前拱至所述链条炉排之间的距离为800mm，所述前拱的长度为300mm，所述后拱至所述链条炉排之间的距离为600mm，所述前拱与所述后拱之间的距离为2500mm。