[实用新型]一种深松旋耕联合整地机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业耕整地领域的一种深松旋耕联合整地机。

背景技术

随着国家对农业领域的重视、扶持及引导，目前我国的耕整地方式，翻耙为主的模式逐步被打破，深松整地作业逐步得以推广应用，深松具有增产增收，蓄水保墒、改良土壤等诸多优点，但目前我国大多数深松机也有其弊端显现，就是深松作业后土壤表面有大量土块存在，仍需耙地或旋耕后方可进行后续作业，增加了作业成本，延长了作业周期。现有的深松联合整地的机械，包括进口的联合整地机，体积过大，使用不方便，价格高，当土壤墒情不是很好的时候，整地效果也不理想，仍需旋耕作业或耙地，一定程度上影响了深松作业的普及和推广。

发明内容

本实用新型目的是提供了一种深松旋耕联合整地机，实现了全方位深松和旋耕碎土的完美结合，在保证深松质量的前提下，解决了深松机作业后地表存在影响耕种的土块，及现有联合整地机体积过大，使用不方便，成本高，作业效果不好，使用寿命不高等问题。本发明虽为深松旋耕一体机，但其结构紧凑，为悬挂式，使用方便，成本低；旋耕机可随地表进行仿行作业，作业效果好，使用寿命高。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型由数个深松犁具、悬挂架、主机架、仿行器、扁担梁、旋耕机总成、稳定拉杆、传动系统和一对限深轮组成。深松犁具为仿生深松犁具，错落分布在主机架下方；旋耕机通过扁担梁和主机架连接，扁担梁的主机架端安装有仿行器。扁担梁由一对支柱、一对横梁、龙门轴、旋转套，方丝母组成，横梁以龙门轴为圆点可上下旋转。仿行器由内丝杠、螺母、外丝杠、压力弹簧、弹簧压盖组成，外丝杠下端有铰链点与主机架连接。

本实用新型的优点是：

1、在保证深松质量的前提下，解决了深松机作业后地表存在影响耕种的土块问题，作业效果好，碎土率高。

2、结构紧凑，使用方便，成本低。

3、旋耕机可随地表仿行作业，作业效果好，使用寿命高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的俯视图

图3为本实用新型的扁担梁的结构示意图

图4为本实用新型的仿行器的结构示意图

具体实施方式：

本实用新型由数个深松犁具1、悬挂架2、主机架3、仿行器4、扁担梁5、旋耕机总成6、稳定拉杆7、传动系统8和一对限深轮9组成。深松犁具1为仿生深松犁具，错落分布在主机架3下方；旋耕机总成6通过扁担梁5和主机架3连接，扁担梁5的一端安装有仿行器4。扁担梁5由一对支柱51、一对横梁54、龙门轴52、旋转套53，方丝母55组成，横梁54以龙门轴52为圆点可上下旋转。仿行器4由内丝杠41、螺母42、外丝杠43、压力弹簧45、弹簧压盖44组成，外丝杠41下端有铰链点46与主机架3连接。

由图1，图2可清楚的了解本实用新型的基本轮廓及各部组成关系，主机架3的下端错落分布着数个深松犁具1，深松犁具1为仿生全方位深松犁具，该深松犁具1借助仿生学研究成果，注重于深松犁具的形态设计，通过模仿大鹅的爪型结构，被作业土壤不发生翻转，碎土率高且全程松动土壤；主机架3的上部前端安装有悬挂架2、与大马力拖拉机后悬挂连接，结构紧凑，行走转向方便；仿行器4上部和扁担梁5连接，仿行器4下端和主机架3铰接，扁担梁5一端铰接旋耕机总成6、一端铰接仿行器4，稳定拉杆7左右对称分布，一端连接主机架3，一端连接旋耕机总成6，防止作业过程中旋耕机总成6左右晃动影响作业质量和破坏传动系统8的传动平衡，传动系统8安装在主机架3的上表面，一端和配套大马力拖拉机的动力输出轴连接，一端和旋耕机总成6的轴连接，一对限深轮9左右对称分布在主机架3的左右两侧，起到控制耕深的作用。

由图3、图4、可清楚的了解本实用新型的扁担梁5和仿行器4各部组成关系；扁担梁5由一对支柱51、一对横梁54、龙门轴52、旋转套53，方丝母55组成，一对支柱51分别固定在主机架3的后部，龙门轴52连接在支柱51的上部，旋转套53安装在龙门轴52上，横梁54焊接在旋转套上，安装好后横梁54以龙门轴52为圆点可上下旋转，横梁54的一端焊接有方丝母55，用于连接仿行器4，另一端与旋耕机总成6铰接，仿行器4由内丝杠41、螺母42、外丝杠43、压力弹簧45、弹簧压盖44组成，先把压力弹簧45扣上弹簧压盖44后串在内丝杠41上，然后串上外丝杠43，最后用螺母42锁紧，工作时外丝杠43旋进方丝母55中，内丝杠41下端有铰链点46与主机架3连接，当旋耕机总成6作业时遇到较大的反作用力时，扁担梁5上的横梁54挑着旋耕机总成6以龙门轴52为圆点向上反弹，反之下降，仿行器4起到设定保护预紧力的作用，预紧力的大小可以靠改变螺母42和外丝杠43的位置来实现，使得旋耕机总成6作业时可以根据地形的起伏而上下浮动，保证了作业质量没有漏耕现象，碎土率高；当遇到较大的障碍如大石块和树根时，弹起旋耕机总成6，起到保护作用，延长使用寿命。