[实用新型]一种玻璃多级边直线磨边机有效
申请号: | 201120350357.4 | 申请日: | 2011-09-10 |
公开(公告)号: | CN202240783U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 王佳文 | 申请(专利权)人: | 王佳文 |
主分类号: | B24B9/08 | 分类号: | B24B9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276000 山东省临沂市兰山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 多级 直线 磨边 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边设备,具体地说,涉及一种玻璃多级边直线磨边机。
背景技术
玻璃多级边直线磨边机是专用的玻璃磨边设备,包括机架和设在机架上的玻璃夹持组件、磨削机构、调整机构、传动机构、电控箱和水循环机构;磨削机构包括若干个磨轮电机和分别由它们控制的磨轮。水循环机构包括水箱、水泵和盛水盘。现有的玻璃多级边直线磨边机存有的缺陷是:1、磨削机构采用下平面或侧平面磨削方式,无法同时加工两个斜面;2、传动机构采用变速箱传动,输出转速误差大,性能不稳定;3、玻璃夹持组件采用负压真空方式,工作状态不稳定,夹持力不足,效率低;4、工作中,机架的平梁容易产生共振变形,导致玻璃加工精度降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种玻璃多级边直线磨边机,可同时加工两个斜面,传动扭矩大、性能稳定,夹持牢固、工件定位精确,加工精度高。
一种玻璃多级边直线磨边机,包括机架和设在机架上的玻璃夹持组件、磨削机构、调整机构、传动机构、电控箱和水循环机构;磨削机构包括若干个磨轮电机和分别由它们控制的磨轮;水循环机构包括水箱、水泵和盛水盘;其特征在于:所述磨轮电机分为对称设置的两组,两组磨轮电机的机轴相互交叉形成夹角。
进一步地说,所述传动机构采用单级蜗轮减速机;所述玻璃夹持组件采用专用塑胶模具;所述机架采用矩形框式结构,并采用平梁锁紧方式锁紧。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、磨轮电机对称设置,且机轴交叉形成夹角,这样,就能同时加工两个斜面,工作效率大幅提高,且这种对头磨削方式也提高了玻璃加工精度;
2、传动机构采用单级蜗轮减速机,转速输出精度高、扭矩大、转速稳定;
3、玻璃夹持组件采用专用塑胶模具,在玻璃磨削过程中,工件定位精确、夹持牢固、加工精度高;
4、整机外形美观大方,坚固耐用,机架采用平梁锁紧方式锁紧解决了工作中的平梁共振变形问题,使磨边机更加稳定。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的侧视图。
具体实施方式
实施例:
一种玻璃多级边直线磨边机,如图1、图2所示,包括机架3和设在机架3上的玻璃夹持组件5、磨削机构、调整机构6、传动机构、电控箱8和水循环机构。磨削机构包括若干个磨轮电机7和分别由它们控制的磨轮。水循环机构包括水箱1、水泵2和盛水盘4。磨轮电机分为对称设置的两组,两组磨轮电机的机轴相互交叉形成夹角。传动机构采用单级蜗轮减速机。玻璃夹持组件5采用塑胶模具。所述机架3采用矩形框式结构,并采用平梁锁紧方式锁紧。
对玻璃进行磨边加工时,玻璃由玻璃夹持组件进入磨削机构,磨削机构中的磨轮按工艺要求对玻璃的两个面同时进行加工,同时,水循环机构对玻璃和磨轮冷却降温。本实用新型可加工制作玻璃水晶长条工艺品,加工精度高、生产效率高。
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