[实用新型]柿饼全光照低温大风量干燥定型生产加工车间

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体是指加工柿饼全光照低温大风量干燥车间。 

背景技术

柿树(Diospyros kaki Linn.f.)为柿科柿属植物。主要分为甜柿(亦称‘甘柿’)与涩柿两类，前者成熟时已经脱涩，后者需要人工脱涩。柿子是我国的特产果品，也是药食同源的保健食品。柿子自古以来在我国广泛栽培，栽培已有一千多年的历史，柿子树有“一年种植，百年收益”之说，是开发山区治穷致富的重要树种。目前我国的柿子产量占世界产量的69％。主要产地有河北、北京、河南、山东、山西、甘肃等省市。甘肃省陇南文县出产的柿子，煮水中易化无渣，耐贮存，风味独特而著称，为甘肃名优特产(故有皇室贡品的美誉)。目前文县年产鲜柿约占全国1/5，多以鲜食或柿饼形式出售。可是文县柿产地偏僻，成熟期基本集中在10月初至11月初秋天梅雨季节，采后鲜果难于运输，极易软化而不耐贮藏，直接影响其流通和商品价值，常常造成大量浪费，因此柿饼加工一直是生产部门研究的对象。 

柿饼加工多年来一直采用传统的露天自然风干(脱水)加工方法。露天条件进行柿果自然干燥(脱水)，若这段时间连续梅雨，温度过低，湿度大，水分外扩散速度趋于缓慢，干燥(脱水)时间过长，出现软果，烂果、霉变现象，常常造成大量浪费。其次，卫生指标达不到食品卫生标准，严重影响产品品质。近年来，我国部分柿子产区进行了煤坑加温干燥(脱水)研究。煤坑加温干燥(脱水)需要人工定时完成，由于煤炕空间小，不易操作，同时加工量也小，并且很难控制煤气入炕，卫生程度低，不利于提高产品质量。另一种是电加温干燥(脱水)加工方法，其能源消耗大，烘箱内温湿度控制难度大。若温度过高，外扩散超过内扩散时，柿果表面会过度干燥结成硬壳，阻碍水分蒸发，形成外干内湿，酒精脱氢酶的活动受到抑制，烘出的柿饼仍有涩味，影响品质。若温度过低，外扩散速度趋于缓慢，空气对流慢，干燥(脱水)时间过长，出现软果，烂果现象，造成浪费，也影响品质。 

发明内容

针对现有柿饼加工方法的不足，本实用新型的目的旨在提供一种柿饼全 光照低温大风量干燥定型生产加工车间，利用该车间结构特征，减小柿子原料浪费，并在柿饼生产过程中实现高效节能环保，提高柿饼的卫生质量标准，解决柿子集中上市，达到规模化生产的目的。 

本实用新型的目的是这样完成的： 

柿饼全光照低温大风量干燥定型生产加工车间，车间为矩形门式钢架结构，层高3.5米；车间外墙，采用象牙白平板契口式聚氨酯复合彩钢夹芯板；屋面为拱形屋顶，有组织排水，找坡1/20～1/30；水磨石地面；墙间的外窗均为铝合金单网的推拉窗，电泳白色铝合金框；内窗均为铝合金单玻推拉窗，外墙中设有铝合金玻璃门；车间内两侧分别置在热风输送机组和排风机组，中央为空调干燥(脱水)温湿空气调节控制系统。 

本实用新型的优点和产生的有益效果是： 

1、屋面采用聚碳酸酯(或聚乙烯)白平板契口式拱形屋顶，便于更好的吸收自然光合热能，实现提高车间温度，解决人工加温传热，能源消耗大的问题，节约了能源，降低生产成本。 

2、外窗均选用孔目为160目铝合金单网的推拉窗，车间内两侧分别置在热风输送机组和排风机组，空调干燥(脱水)温湿空气调节控制系统在中央实行连锁，确保生产车间生产时间内风量的平衡与稳定。通过机组采用变频调速控制，便于更好的利用自然风能，实现低温大风量来达到调节生产车间温、湿度的目的，完成柿饼加工， 

3、建设全光照低温大风量干燥定型生产加工车间，解决了现有开放式加工柿子，卫生管理程度差，影响食品卫生标准，影响产品质量问题，使生产加工出的产品达到食品卫生标准。 

4、本实用新型设计符合国家有关标准。 

附图说明

图1为本实用新型局部示意图。 

图2为本实用新型平面图。 

具体实施方式

一种柿饼全光照低温大风量干燥定型生产加工车间，车间分为： 

柿饼生产车间