[实用新型]锂电池厂涂布机热废气的余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热废气的余热回收的技术领域，具体地讲，是指一种锂电池厂涂布机热废气的余热回收装置。

背景技术

传统的涂布机在生产过程中，需要补充一定量的干燥新鲜空气，通常情况下，涂布机通过循环风机直接吸取生产环境的室内空气来补充，但室内空气温度低(20-30℃左右)，而涂布机工作温度要求较高(100-120℃之间)，所以，新鲜空气的补充会降低涂布机的温度，而为了保持涂布机的工作温度，需要耗费大量的电能加热新鲜空气；另外，锂电池厂的涂布机在产生过程中会连续排出大量的热废气，排气温度在110-120℃左右，却没有被利用，直接排到大气中，白白浪费掉大量的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以将锂电池涂布机的热废气中的余热予以回收利用的装置以解决现有技术中的能源浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锂电池厂涂布机热废气的余热回收装置，其包括芯体、芯体固定架、热废气进口、热废气出口、新鲜空气进口及出口，所述的热废气进口及热废气出口分别设于所述的芯体的两侧；所述的芯体内设有一组热交换管，形成芯体内垂直相隔的管程通道和壳程通道，所述的芯体内还设有隔板，所述的隔板设于所述的热交换管中间，所述的新鲜空气进出口垂直设置在所述的芯体的一侧；所述的芯体固定架架设在所述的芯体外。

优选地，上述的热废气进口与管程通道的进口相通，所述的热废气出口与管程通道的出口相通；所述的新鲜空气进出口分别与所述的壳程通道的进口相通。

优选地，上述的热废气进出口分别与壳程通道的进出口相通；所述的新鲜空气进出口分别与所述的管程通道的进出口相通。

上述的锂电池厂涂布机热废气的余热回收装置，其还进一步包括有排空盒，所述的排空盒设于所述的芯体的上方。

上述的锂电池厂涂布机热废气的余热回收装置，其还进一步包括有循环风盒，所述的循环风盒设于新风入口的另一方。

优选地，上述的热交换管均采用铝合金材料制成。

采用上述技术方案后，涂布机产生的热废气通过该余热回收装置时，同时对位于该余热回收装置的芯体内的新鲜空气进行加热，然后，加热后的新鲜空气再送到涂布机，减少了大量的能量浪费，降低了涂布机的能耗，节能效果明显；而且，本实用新型结构简单，管路设置灵活，现场施工改造方便，利于推广，全部管路采用铝合金材质，防腐耐用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的芯体的立体结构示意图；

图3为本实用新型的芯体的剖视图；

图4为本实用新型的芯体固定架的结构示意图；

图5为本实用新型排空盒的结构示意图；

图6为本实用新型循环风盒的结构示意图；

图7为本实用新型应用于涂布机的使用示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1、5、6所示，本实用新型公开了一种锂电池厂涂布机热废气的余热回收装置，其包括芯体1、芯体固定架2、热废气进口3、热废气出口4、新鲜空气进口5、出口6、排空盒7及循环风盒8，其中：

参考图2、3所示，芯体1内设有一组热交换管11，该组热交换管11形成芯体1内垂直相隔的管程通道12和壳程通道13，芯体1及热交换管11是采用铝合金材质制作而成。芯体1内还设有隔板14，隔板14设于热交换管11中间，在本实施例中，新鲜空气走的是壳程通道13；热废气走的是管程通道12，即，热废气进口3与管程通道12的进口相通，热废气出口4与管程通道12的出口相通；参考图3所示，新鲜空气进出口5、6分别与壳程通道13的进口相通，新鲜空气在壳程通道13的路线如箭头所示。新鲜空气是绕过隔板14，走的路程较远，这样，其可以充分吸收管程通道12内的热废气的热量。新鲜空气进出口5、6垂直设置在芯体1的同一侧。

参考图4所示，芯体固定架2架设在芯体1外，其外形与芯体1相适应。其也是采用铝合金材质制作而成的。

热废气进口3、热废气出口4分别设于芯体1的两侧；

参考图5所示，该排空盒7，其设于芯体1的上方，其主要作用是：当热废气排放大于整个装置的负荷时，将其打开排空多余部分热废气。

参考图6所示，循环风盒8，其主要作用是：使新空气在整个装置内停留更长，所行路程更远。