[实用新型]酶制剂发酵液后提取生产线有效
| 申请号： | 201120351064.8 | 申请日： | 2011-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN202201899U | 公开（公告）日： | 2012-04-25 |
| 发明（设计）人： | 吴友标 | 申请（专利权）人： | 淮北市三和诺生物工程有限责任公司 |
| 主分类号： | C12M1/12 | 分类号： | C12M1/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 235029 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 酶制剂 发酵 提取 生产线 | ||
1.一种酶制剂发酵液后提取生产线，包括板框压滤机等，其特征在于：
发酵液储罐(1)的出口通过阀门F1、泵B1与板框压滤机(2)的进口相连通，板框压滤机(2)的出口通过阀门F2连接到压滤清液储罐(4)，组成板框压滤系统；压滤清液储罐(4)的出口通过阀门F3、泵B2与微滤膜过滤机(5)的进口相连通，在泵B2出口，通过泵B4、阀门F9与微滤膜过滤机(5)截留液出口连接成一个小回路，组成管式微滤循环系统；微滤膜过滤机(5)的出口通过阀门F4连接微滤超滤后浓缩液储罐(6)，微滤超滤后浓缩液储罐(6)的出口通过阀门F10、泵B3与超滤膜过滤机(8)的进口相连通，在卷式超滤膜过滤机(8)截留液出口，通过两个串联的F14、F15与微滤超滤浓缩液储罐(6)连接成一个回路，组成卷式超滤膜过滤系统。
2.如权利要求1所述的酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在压滤清液储罐(4)灌顶，通过呼吸器(3)连接成压滤清液储罐(4)呼吸出口；在微滤超滤后浓缩液储罐(6)灌顶，通过呼吸器(7)连接成微滤超滤后浓缩液储罐(6)呼吸出口。
3.如权利要求1所述的酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：
在泵B1出口，连接阀门F5形成一支路与发酵液储罐(1)相连，板框压滤机(2)出口连接阀门F6形成另一支路与发酵液储罐(1)相连。
4.如权利要求1所述的酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在微滤膜过滤机(5)截留液出口，连接阀门F9、F7与压滤清液储罐(4)连接成一个中回路，连接F9、F8与发酵液储罐(1)构成一个大回路。
5.如权利要求1所述的酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在卷式在卷式超滤膜过滤机(8)截留液出口，连接F14、F11连接成一个成品液出口；在卷式超滤膜过滤机(8)清液出口，连接F12连接成废液出口。
6.如权利要求1所述的酶制剂发酵液后提取生产线，其特征在于：在压滤清液储罐(4)灌顶处设置F13，并通过F13连接纯净水支路。
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