[实用新型]负压风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，尤其涉及一种负压风机。 

背景技术

负压风机作为一种通风设备，能有效提高厂房内的空气对流，改善厂房降温通风的效果。负压风机的结构通常包括外框、电机、电机支架、风叶、铁网和百叶等。 

现有技术中，连接电机的支架是用铁皮折成的T字型，电机直接放在T型支架上，支架和外壳用6个螺丝固定，因此运行时容易抖动、而且噪音大。并且，这种结构由于支架的横截面是方形，因此增加了风阻，减少了负压风机的出风量，降低了负压风机的工作效率。 

因此，本领域的技术人员致力于开发一种振动小、噪音小，并且出风量大的负压风机。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动小、噪音小的负压风机。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种负压风机，包括外框；所述外框中通过“T”形支架固定有电机；所述电机的输出轴上固定有风叶；所述外框位于所述风叶一侧固定设置有铁网；所述电机的外壳上均布设置有至少两根支架；各所述支架包括一体的电机连接块和外框连接杆；所述外框连接杆与所述电机连接块相互垂直；所述电机与所述电机连接块螺栓连接；所述外框与所述外框连接杆螺栓连接。 

较佳的，所述外框连接杆在所述电机连接块的中部与所述电机连接块垂直 相交。 

为提高支架的可靠性，所述外框连接杆与所述电机连接块的相交处设置有加强板。

为便于支架和电机的安装固定，所述电机连接块的两端分别设置与所述电机连接的“U”形缺口。 

为增大出风量，所述外框连接杆包括圆柱本体和矩形的外框连接部；所述外框连接杆与所述外框连接的螺孔设置在所述外框连接部上；为便于支架和外框的安装固定，所述外框上设置第一矩形槽；所述外框连接部设置在所述第一矩形槽中。 

为进一步便于支架和外框的安装，所述外框连接部上设置有倒角。 

为进一步减小振动和噪音，所述电机的外壳上设置有四根支架；相邻支架之间的夹角为90°。 

为便于铁网的安装，所述铁网沿径向均布设置有8根骨架；各骨架的头部为矩形，与所述外框螺栓连接；所述外框上均布设置有8个第二矩形槽；各所述骨架的头部设置在对应的所述第二矩形槽中。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，振动和噪音都非常小，能有效减小风阻，提高风机的出风量，并且便于安装、可靠性高。 

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。 

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。 

图2是图1中I处的局部放大图。 

图3是图1的后视图。 

图4是图3中II处的局部放大图。 

图5是本实用新型中支架的结构示意图。 

图6是图5的右视图。 

具体实施方式

实施例1：如图1至图5所示，一种负压风机，包括外框1和电机3。电机3的输出轴上固定有风叶2，外壳上均布设置有四根“T”形支架4，相邻支架4之间的夹角为90°。外框1位于风叶2一侧固定设置有铁网5。 

本实施例中，电机通过四根支架4与外框1连接固定，在其他具体实施方式中，电机3的外壳上也可均布设置其他数量的支架4，使电机3与外框1连接，如2根、3根、5根、6根等，以达到基本相同的技术效果。 

各支架4包括一体的电机连接块41和外框连接杆42，外框连接杆42在电机连接块41的中部与电机连接块41垂直相交，且相交处设置有加强板6。电机3与电机连接块41螺栓连接，外框1与外框连接杆42螺栓(图中未示出)连接。 

外框连接杆42包括圆柱本体421和矩形的外框连接部422，外框连接部422上设置有倒角。外框连接杆42与外框1连接的螺孔44设置在外框连接部422上，外框1上设置第一矩形槽11，外框连接部422设置在第一矩形槽11中。 

本实施例中，电机连接块41的两端分别设置有与电机3连接的“U”形缺口43。在其他具体实施方式中，电机连接块41与电机3也可通过常规的圆形螺孔连接，以达到基本相同的技术效果。 

铁网5沿径向均布设置有8根骨架51，各骨架51的头部为矩形，与外框1螺栓(图中未示出)连接。外框1上均布设置有8个第二矩形槽12，各骨架51的头部设置在对应的第二矩形槽12中。