[实用新型]一种零件轴向定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床上用于零件轴向定位的装置。

背景技术

在机械加工中对深孔零件的内口底凹、端面及螺纹的加工时，轴向尺寸的精确度主要取决于零件的轴向定位，零件的轴向定位不可靠会导致零件窜动使定位不准确，影响零件加工尺寸和精度，达不到理想效果，甚至会导致零件的报废，因此需要一种可靠的零件轴向定位装置对零件进行轴向定位。

传统的零件轴向定位装置是在卡盘软爪上设计出一个台阶，通过台阶面对零件进行轴向定位，这种零件轴向定位装置结构简单、定位方便，但卡盘软爪在夹紧、松开时会产生轴向位置的窜动、偏移，使轴向定位性能不稳定、工作不可靠，难以满足零件加工要求。如何提供一种结构简单，且轴向定位可靠的零件轴向定位装置，是本领域的技术人员一直想要解决的技术问题。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便，并具有良好的轴向定位可靠性的零件轴向定位装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种零件轴向定位装置，包括带有内孔的卡盘、和固定在卡盘上的卡盘软爪，所述内孔的轴线与被加工零件的轴线一致；该轴向定位装置还包括轴向定位套，所述轴向定位套为带有一阶台阶结构的圆柱形，其小直径端的直径与卡盘的内孔内径相适配，轴向定位套置于内孔内，并与卡盘相固定，其一阶台阶结构的台阶面与内孔的端面相贴合；所述轴向定位套的轴线和内孔的轴线一致。

轴向定位套小端直径与内孔的尺寸适配可以保证轴向定位套的径向定心，台阶结构的台阶面与内孔的端面相贴合可以保证轴向定位套的轴向定位，有效提高了其使用时的稳定性。

由于轴向定位套的轴向和径向都可靠定位在卡盘上，因此以轴向定位套定位被加工零件是非常可靠的，卡盘软爪在夹紧、松开时不对被加工零件的轴向定位产生影响。轴向定位套大直径端的相关尺寸可以根据被加工零件的不同需要进行更换，具有极佳的互换性，更换时只需解除固定轴向定位套和卡盘之间的固定装置即可，一般来说可以采用螺钉将轴向定位套固定在卡盘上，因此更换时只需要松紧螺钉即可了。

使用时，通过轴向定位套可靠定位被加工零件的轴向位置后，通孔卡盘软爪自动将零件找正并定心夹紧，保证零件加工的质量、精度、稳定性和一致性。

该轴向定位装置还包括卡盘软爪在机床自车时使用的工艺圈，所述工艺圈为圆柱形，其一个端面与轴向定位套大直径端的端面相贴合；该工艺圈仅起工装作用。

有益效果：本实用新型的零件轴向定位装置，结构简单、使用方便，定位准确，可换性好，可显著提高工作效率，尤其适用于批量生产；能够降低劳动强度，提高零件加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示为一种零件轴向定位装置，包括带有内孔的卡盘6、和固定在卡盘6上的卡盘软爪3，所述内孔的轴线与被加工零件4的轴线一致，该轴向定位装置还包括轴向定位套1，所述轴向定位套1为带有一阶台阶结构的圆柱形，其小直径端的直径与卡盘6的内孔内径相适配，轴向定位套1置于内孔内，并通过螺钉5与卡盘6相固定，其一阶台阶结构的台阶面与内孔的端面相贴合；所述轴向定位套1的轴线和内孔的轴线一致。

该轴向定位装置还包括卡盘软爪3在机床自车时使用的工艺圈2，所述工艺圈2为圆柱形，其一个端面与轴向定位套1大直径端的端面相贴合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。