[实用新型]一种电机花键轴内孔修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机生产制造技术领域，特别是涉及一种电机花键轴内孔修磨装置。

背景技术

在电机生产制造过程中，会因为零配件的尺寸改动而需要对电机进行拆装，尤其是在批量生产电机时，零配件的尺寸改动会造成批量电机产品的修改。

在实际中，对于电机花键轴内孔尺寸的修改，即电机花键轴内孔的修磨就需要对电机进行拆解，完成修磨后再对电机重新进行装配。这种拆装电机的过程不仅繁琐而且容易造成电机的损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电机花键轴内孔修磨装置，该装置不需要拆解电机就可实现电机花键轴内孔的修磨，避免拆装过程对电机的损坏。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种电机花键轴内孔修磨装置，其特征在于，该装置包括：安装板(3)，固定在安装板(3)上的横向导轨安装板(12)，固定在横向导轨安装板(12)上的横向滑动导轨副(11)，用螺钉固定在横向滑动导轨副(11)上的滑动板(10)，固定在滑动板(10)上的上下移动组件，固定在上下移动组件上的旋转动力组件，与旋转动力组件轴向连接的砂轮(4)。

所述上下移动组件包括：上下移动板及磨头保持架(6)，上下移动导轨副(7)和上下调节螺钉(5)。

上下移动板及磨头保持架(6)通过上下调节螺钉(5)在上下移动导轨副(7)上做往上或往下运动。

所述旋转动力组件为风动磨头(8)。

该装置进一步包括：固定在安装板(3)上且在横向导轨安装板(12)的下方连接的安装角铁(13)。

横向滑动导轨副(11)通过螺钉固定在横向导轨安装板(12)上。横向导轨安装板(12)用螺钉与安装角铁(13)和安装板(3)连接。

所述安装板(3)安装在电机端面上。

所述安装板(3)通过电机端面上的销孔(2)安装在电机端面上。

由上述可见，本实用新型的这种电机花键轴内孔修磨装置包括：安装板(3)，固定在安装板(3)上的横向导轨安装板(12)，固定在横向导轨安装板(12)上的横向滑动导轨副(11)，安装在横向滑动导轨副(11)上的滑动板(10)，固定在滑动板(10)上的上下移动组件，固定在上下移动组件上的旋转动力组件，与旋转动力组件轴向连接的砂轮(4)。该装置的安装板(3)可以固定在电机的端面上，通过滑动板(10)和上下移动组件来调整砂轮(4)的位置，旋转动力组件带动砂轮(4)旋转，从而实现在不拆装电机的情况下对电机花键轴内孔进行修磨。

附图说明

图1是本实用新型中的电机花键轴内孔修磨装置以及该装置与电机端面固定在一起的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

图1是本实用新型中的电机花键轴内孔修磨装置以及该装置与电机端面固定在一起的结构示意图。如图1所示，该装置包括：安装板3，固定在安装板3上的横向导轨安装板12，固定在横向导轨安装板12上的横向滑动导轨副11，用螺钉固定在横向滑动导轨副11上的滑动板10，固定在滑动板10上的上下移动组件，固定在上下移动组件上的旋转动力组件，与旋转动力组件轴向连接的砂轮4。风动磨头8、砂轮4和电机花键轴1同心同轴。

所述上下移动组件包括：上下移动板及磨头保持架6，上下移动导轨副7和上下调节螺钉5。

在本实施例中，所述旋转动力组件为风动磨头8。风动磨头8固定在上下移动板及磨头保持架6，风动磨头8由压缩空气9提供动力。

如图所示该装置进一步包括：固定在安装板3上且在横向导轨安装板12的下方的安装角铁13。

在使用的时候，所述安装板3通过电机端面上的销孔2安装在电机端面上。即利用电机端面的工艺销孔2进行定位，使得装置的风动磨头8的中心与电机旋转轴中心同轴。电机的端面上有三个定位销孔。

在图1所示的装置中，横向滑动导轨副11与电机轴平行，使滑动板10带动风动磨头8和砂轮4可以与电机轴作相对轴向移动。上下移动板及磨头保持架6通过上下调节螺钉5沿着上下移动导轨副7做上下运动，使砂轮4产生偏心，实现径向进给，去除电机花键轴1的内孔多余余量。

在图1所示的装置中，滑动板10和横向滑动导轨副11通过螺钉固定在横向导轨安装板12上，横向导轨安装板12用螺钉固定在安装板3上，使得风动磨头8的中心在竖直方向上与电机旋转中心在同一个平面上。