[实用新型]锤击寿命试验机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于模拟用户放置产品造成的冲击寿命测试的机器，尤其与一种锤击寿命试验机有关。

背景技术：

目前市面上类似的试验设备主要的工作流程如下，通过机械爪将产品抓住，然后提升到10cm的高度后将产品释放跌落，跌落后由X及Y轴的平推板将产品固定到指定位置，机械爪下降后将产品抓住，然后机械爪上升至10cm的高度再将产品释放跌落，如上往复循环。以上方案主要存在以下问题点：

1、由于整体机构复杂，设备成本较高，且控制繁琐，较易出现问题；

2、整个循环的动作太多，完成一次跌落要12秒，速度慢；

3、试验不同外形的产品时需要对设备进行调整。

实用新型内容：

本实用新型目的在于提供了一种锤击寿命试验机，其能有效的解决现有技术中调整复杂，造价高，测试速度慢、效率低下的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

锤击寿命试验机，包括：底座3一侧固定有两根光轴6，两根光轴顶端中心点安装有一个气缸1，气缸的输出杆与格状平台2连接，格状平台2通过两个直线轴承4固定在光轴上，并且在靠近光轴的位置安装有两个缓冲器5，待试验产品7放置在格状平台上，底座上有让位槽31保证格状平台能下降到底座的水平面下。

底座四周安装有保护隔板8。

采用上述技术方案，本实用新型采用整个平台上升与高速下降的方式进行试验，试验时格状平台上升，将产品托起至10cm的高度，然后格状平台高速下降到平台底部(下降速度高于自由落体的速度)，产品瞬间脱离格状平台作自由落体跌落试验，完成一次跌落试验。解决原有机构调整复杂，造价高，测试速度慢、效率低下的问题。结构简单，造价低廉且性能可靠易于维护；试验速度快，每个循环仅需2-3秒，效率高出4倍以上。

附图说明：

以下用附图对本实用新型详细说明：

图1为本实用新型平面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型详述：

图1-图2所示，为本实用新型的实施例，锤击寿命试验机，包括：底座3一侧固定有两根光轴6，两根光轴顶端中心点安装有一个气缸1，气缸的输出杆与格状平台2连接，格状平台2通过两个直线轴承4固定在光轴上，并且在靠近光轴的位置安装有两个缓冲器5，待试验产品7放置在格状平台上，底座上有让位槽31保证格状平台能下降到底座的水平面下。底座四周安装有保护隔板8防止试验时产品掉到格状平台外。

具体工作时：

1、气缸1带动格状平台2上升，将待试验产品7托起至10cm的高度；

2、控制电路将气缸的上气口关闭并将下气口打开，释放内部气压，适当延时后向上气口注入压缩空气，格状平台瞬间下降，使待试验产品脱离格状平台做自由跌落；

3、格状平台下降临近到底时由缓冲器5进行减速缓冲，避免振动过大。格状平台下降到底后与底座(3)的凸台平齐：

4、待试验品跌落至底座后格状平台再次上升，以此反复循环工作。

本实用新型采用整个平台上升与高速下降的方式进行试验，试验时格状平台上升，将产品托起至10cm的高度，然后格状平台高速下降到平台底部(下降速度高于自由落体的速度)，产品瞬间脱离格状平台作自由落体跌落试验，完成一次跌落试验。解决原有机构调整复杂，造价高，测试速度慢、效率低下的问题。