[实用新型]气动翻板式粉粒体进料阀有效
申请号: | 201120351843.8 | 申请日: | 2011-09-20 |
公开(公告)号: | CN202369125U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 缪楚;罗晓泉;卢大虎 | 申请(专利权)人: | 厦门弘泉环保科技有限公司 |
主分类号: | B65G53/46 | 分类号: | B65G53/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361004 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 板式 粉粒体 进料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是涉及一种适用于粉煤灰或其他粉粒体正压气力输送系统中流态化仓泵所用的进料阀。
背景技术
目前,国内火力发电厂燃煤产生的粉煤灰,大部分采用正压气力输送系统处理。该系统中连接仓泵的进料阀为关键部件之一,国内所采用的进料阀主要形式有:1、圆顶阀,该阀门密封性能良好,体积小,但制造成本较高,且其橡胶密封圈容易损坏,损坏后维护成本高。2、闸板阀,该阀门通常通过气缸带动阀板在通道口密封面上作直线滑动来实现阀门开关的动作,对接触面的耐磨性能要求及密封性能要求较高,导致此类阀门费用较贵,且同样存在损坏后维护成本高的问题。3、钟罩阀,该阀门在使用过程中,由于钟罩处于下灰口中心,容易积灰而导致堵塞、密封不严等。。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前国内普遍存在的进料阀费用高、不易维护、容易损坏等问题,提供一种密封性能好、使用寿命长、易于检修维护且费用较低的气动翻板式粉粒体进料阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种气动翻板式粉粒体进料阀,其包括阀体、气缸、传动轴、摆臂、阀板、密封圈固定座和密封圈,在阀体顶部设有进料管,进料管底部设有密封圈固定座,在密封圈固定座上设有耐磨密封圈,在阀体底部设有出料口,在阀体侧壁上设有传动轴,传动轴置于阀体内部并且两端穿透阀体,传动轴其中一端通过联轴器与阀体外的扇形气缸链接,在阀体内的传动轴上设有摆臂连接阀板,在阀板上设有耐磨密封圈,进料管底部与阀板通过耐磨密封圈压紧密封。
本实用新型的优点是:进料管底部的密封圈固定座为可拆卸形式,当密封圈被磨损时,更换密封圈或更换密封圈固定座即可继续使用,整个拆卸过程操作难度小,速度快,易于维修;摆臂上设有用于调节阀板角度的螺栓,当出现漏气、密封不严的情况时,可通过该螺栓调节阀板的密封角度,使阀门适应多种工况;当传动轴旋转至极限位置时,摆臂与垂直方向夹角为7°至9°之间,增强了密封性能,如现场气源压力不足时,还可通过更换联轴器的方式增大该角度,保证阀门的气密性;阀板上设有圆形钢板及螺栓用于压紧耐磨密封圈,同时起到保护密封圈内圆的作用,减少磨损。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视方向局部剖视图。
图3为本实用新型的整体外观图。图4为本实用新型的外观图。
图中:1、阀体 2、气缸 3、传动轴 4、摆臂 5、阀板 6、进料管 7、出料口 8、密封圈固定座 9、耐磨密封圈 10、耐磨密封圈 11、联轴器。
具体实施方式:如图1、图2、图3所示,本实用新型包括阀体(1)、气缸(2)、传动轴(3)、摆臂(4)、阀板(5)、密封圈固定座(8)和密封圈,在阀体顶部设有进料管(6),进料管底部设有密封圈固定座(8),在密封圈固定座(8)上设有耐磨密封圈(9),在阀体底部设有出料口(7),在阀体侧壁上设有传动轴,传动轴置于阀体内部并且两端穿透阀体,传动轴其中一端通过联轴器(11)与阀体外的扇形气缸(2)链接,在阀体内的传动轴上设有摆臂(4)连接阀板(5),在阀板(5)上设有耐磨密封圈(10),进料管底部与阀板(5)通过耐磨密封圈压紧密封,工作时气缸(2)通过联轴器(11)带动传动轴(3)旋转,使摆臂(4)以传动轴(3)为中心旋转,从而实现阀门的启闭动作。
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