[实用新型]乙炔尾气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙炔尾气回收装置，属于节能防污装置领域。 

背景技术

来自乙炔精净化装置的精制乙炔首先通过阻解塔，然后经升压机加压后送入B3D（1，4-丁炔二醇）反应器中与甲醛在催化剂的作用下便进行B3D的合成反应。为提高反应效果，必须将反应器中的未反应乙炔在装置中进行循环，随着反应的进行，循环乙炔中以氮气为主的惰性气越聚越多，如不连续外排，必将影响B3D合成反应的正常进行。所以，在B3D反应器之后外排部分未反应气，以使进入反应器的乙炔中氮含量维持在1.5-2.5%之间。目前外排的这部分尾气送往火炬燃烧处理。送往火炬燃烧处理的B3D反应尾气小时排放量为90Nm3/h，主要组分为乙炔，含量达78%左右。此部分气直接送往火炬燃烧，造成了能源的浪费。 

发明内容

本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种乙炔尾气回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

乙炔尾气回收装置，包括三通，所述三通的三端分别连接有乙炔尾气排出装置、乙炔火炬、第一水洗塔，所述第一水洗塔连接有第二水洗塔，所述第二水洗塔连接有分液阻火塔，所述分液阻火塔连接有去裂化气压缩机入口，所述去裂化气压缩机出口连接有提浓装置。

作为优选，还包括洗涤水循环系统，所述洗涤水循环系统包括第一循环泵、第二循环泵和第三循环泵，所述三泵入口均与第一水洗塔和第二水洗塔底部相连接，所述三泵出口均与第一水洗塔和第二水洗塔顶部相连接。

乙炔尾气，首先进入第一水洗塔进行初步洗涤，然后再进入第二水洗塔进行二次洗涤，尾气经两级洗涤后，其中的以甲醛为主，还包括甲醇及炔丙醇的杂质几乎全部溶于洗涤液中，净化后的尾气经分液阻火塔后直接送往去裂化气压缩机入口进口，连同裂解气混合后，经去裂化气压缩机加压后送往提浓装置，以达到回收再利用目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的系统框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：

乙炔尾气，首先进入第一水洗塔进行初步洗涤，然后再进入第二水洗塔进行二次洗涤，尾气经两级洗涤后，其中的以甲醛为主，还包括甲醇及炔丙醇的杂质几乎全部溶于洗涤液中，净化后的尾气经分液阻火塔后直接送往去裂化气压缩机入口进口，连同裂解气混合后，经去裂化气压缩机加压后送往提浓装置，以达到回收再利用目的。

洗涤水循环：第一循环泵与第一水洗塔建立循环，第二循环泵与第二水洗塔建立循环，第三循环泵为双流程备用泵。分液阻火塔连接有水封，水洗塔主要就是靠脱盐水来吸收乙炔尾气中的甲醛、甲醇等杂质，新鲜脱盐水从第二水洗塔液相出口管补入，置换洗涤液从第一循环泵出口送往稀释水槽，稀释水槽中的水中含有少量的甲醇与甲醛等，其可以供应工厂中其它需要此种水的设备。当稀释水槽中的水过满时，需要排放，而水封与稀释水槽相连接，可以阻止稀释水中含有的少量乙炔气体排入大气中，产生危险。分液阻火塔分离液通过水封后排入地沟。

氮气分别接入第一水洗塔乙炔进口管和水封，接入第一水洗塔乙炔进口管目的是为了系统检修时置换，接入水封目的是气提分离液中的溶解乙炔。

1）、第一水洗塔：初步除去尾气中的大部分甲醛、甲醇,使气体为中性气体;

2)、第二水洗塔：进一步除去尾气中的微量甲醛、甲醇,使气体为中性气体;

3）、分液阻火塔：经过水洗后的气体中携带的水分在该塔中经过填料后，水分和气体分离，减少气体中水的含量。

4）、水封：分液阻火塔中分离出来的水中含有乙炔气体，气体具有危险性，分液阻火器中的水需要定期的排出，为保证安全性，排出的水中含有的乙炔在水封中解析出来在高点排放；

5）、循环泵：两个水洗塔中的水分需要在塔中良好的分布，更好的洗掉尾气中的杂质，循环泵就是保持两个水洗塔的不间断水淋。

最后应说明的是：以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。