[实用新型]供盖装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种用于旋盖机或压盖机的供盖装置。

背景技术

目前，在日化、食品、医药等行业中，旋盖机或压盖机上的供盖装置是总机的重要组成部分，供盖装置保证了旋盖机的自动供盖连续稳定，供盖装置的稳定性、可靠性直接关系到旋盖机各工序之间的连续性，供盖装置如果供盖稳定性差，就会影响旋盖机下一工序的完成。现有的用于旋盖机或压盖机的供盖装置一般只能供给普通规则瓶盖，不能对喷雾泵盖子进行自动供盖。因为鸭嘴式喷雾瓶嘴上端与直喷式喷雾瓶嘴等相比，鸭嘴式喷雾瓶嘴上端高出瓶盖更多，鸭嘴又伸出很长，鸭嘴式喷雾瓶嘴更重，各方向重量分布更加不均匀，而且要求在生产过程为了下道工序的进行，需要理顺喷雾泵瓶子的盖子，使鸭嘴头朝向一致。由于现有技术中无法解决这一问题，因此在日化、食品、医药等行业中目前只能采用人工操作来完成喷雾泵盖子理盖送盖，这样的人工送盖不但劳动强度大，耗时耗力，生产效率低，也无法适应自动化、规模化生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足，提供的一种结构简单、成本低、用于对喷雾泵盖子进行自动供盖的供盖装置。

实现上述目的的技术方案是：一种供盖装置，该装置包括挡板、托板、供盖转盘、颈部卡板、靠板、调节轴、压板、传动轴、升降座、定位板、摆动板、定向板、第一连接板、从动齿轮、连接杆、轴承座、第二连接板和连接座，调节轴通过轴承可旋转地支承在轴承座上，连接杆下端与轴承座固定连接，连接杆上端与第二连接板螺纹连接，调节轴通过轴套与传动轴连接，从动齿轮固定在传动轴上，托板固定在升降座上，升降座套装在连接座上，托板和挡板通过定距杆连接在一起，压板套装在调节轴上，供盖转盘套装在压板上，定位板安装在供盖转盘的上方且与压板固定连接，颈部卡板固定在靠板底面，靠板位于供盖转盘上方，且靠板通过第一连接板与挡板固定连接，摆动板的一端与靠板铰接，另一端通过弹簧与靠板连接，定向板固定在挡板上。 

进一步，供盖转盘上具有多个等分切口。

采用上述技术方案后，供盖转盘固定在压板与定位板之间、压板套装在调节轴上，调节轴利用轴套与传动轴相连接，两轴可上下相对运动，托板和挡板通过定距杆连接在一起，且托板整体固定在升降座上，利用升降座的上下运动来调节供盖装置的高度。使旋盖机或压盖机供盖可靠，保证旋盖机或压盖机供盖工作过程中不出现带盖不畅、瓶盖产生歪斜等现象。本实用新型供盖稳定可靠，结构简单。同时，本实用新型零部件易得，维修更换方便、快捷。

颈部卡板的作用是压住鸭嘴盖带直纹滚花段的上端面，不让盖子上下蹿动和左右摆动。摆动板的作用是将盖子上的鸭嘴顶向一侧，便于抓盖头抓盖。供盖装置随主机同步升降，这样取代了传统结构要求分步调节的不足，节约了调机时间。

附图说明

图1为本实用新型供盖装置的主视剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的B部放大示意图；

图4为图1的A部放大示意图；

图5为图1的C部放大示意图；

图6为本实用新型的供盖转盘的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~8所示，一种供盖装置，该装置包括挡板1、托板2、供盖转盘3、颈部卡板4、靠板5、调节轴6、压板7、传动轴9、升降座10、定位板11、摆动板12、定向板13、第一连接板14、从动齿轮15、连接杆16、轴承座17、第二连接板20和连接座21，调节轴6通过第一轴承18和第二轴承19可旋转地支承在轴承座17上，连接杆16下端与轴承座17固定连接，连接杆16上端与第二连接板20螺纹连接，调节轴6通过轴套8与传动轴9连接，从动齿轮15固定在传动轴9上，托板2固定在升降座10上，升降座10套装在连接座21上，且托板2和挡板1通过定距杆连接在一起，压板7套装在调节轴6上，供盖转盘3套装在压板7上，定位板11安装在供盖转盘3的上方且与压板7固定连接，颈部卡板4固定在靠板5底面，靠板5位于供盖转盘3上方，且靠板5通过第一连接板14与挡板1固定连接，摆动板12的一端通过销轴与靠板5铰接，另一端通过弹簧与靠板5连接，定向板13固定在挡板上。第一轴承18为推力球轴承，第二轴承19为深沟球轴承。

升降座10上安装有锁紧螺母，将锁紧螺母松开，升降座10就可以在连接座21上滑动，