[实用新型]一种混凝土管桩开、合模链条输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条输送机，特别涉及一种混凝土管桩开、合模链条输送机。

背景技术

随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。

在进行混凝土管桩的生产时，需要经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、放张、脱模和高压蒸养等主要工序。在喂料工序之后，需要将混凝土管桩闭合后的底模和盖模进行螺栓锁紧，传统的方法采用喂料之后在原地通过人工锁紧螺栓，再通过行吊移动。在放张工序和脱模工序之间，需要松开锁紧底模和盖模的螺栓，传统的方法采用放张工序后人工松开螺栓，再通过行吊进行移动。底模和盖模的锁紧、松开以及移动必须分开进行，增加了整个工序时间，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高工序效率的混凝土管桩开、合模链条输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种混凝土管桩开、合模链条输送机，包括机架以及设在机架上的链条输送带，其创新点在于：所述链条输送带上固定有若干沿链条输送带均匀分布的托架，所述托架的两端安装有滚轮；所述链条输送带的上层链条两侧设置有一段支承滚轮的导轨。

进一步的，所述链条输送带的上层链条下方设置有一段支承链条的上层防下绕导轨。

进一步的，所述链条输送带的下层链条下方设置有一段支承滚轮的下层防下绕导轨。

进一步的，所述托架上表面为弧形。

本实用新型的优点在于：喂料后，行吊上的机械手将混凝土管桩模具移动至链条输送带，由托架托住混凝土管桩模具后，通过链条输送带将其移动至张拉区，在混凝土管桩模具移动的过程中，由人工通过气扳手对模具的螺栓进行锁紧。在放张工序和脱模工序之间，需要松开锁紧底模和盖模的螺栓时，可采用相同的方法，将移动步骤和螺栓锁紧或松开步骤同步进行，缩短了整体工序的时间，提高了工作效率。

链条输送带的上层链条下方设置有一段支承链条的上层防下绕导轨，下层链条下方设置有一段支承滚轮的下层防下绕导轨，可防止链条的下绕，保证链条更稳定的工作。

附图说明

图1为本实用新型混凝土管桩开、合模链条输送机结构示意图。

图2为图1中沿A-A线剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括机架1、链条2、驱动链轮3、电机9、托架4、滚轮5、导轨6、上层防下绕导轨7、下层防下绕导轨8。

上述机架1上设有链条输送带，该链条输送带主要有一对对称设置的链条2，驱动链条2的驱动链轮3，驱动链轮3通过传动机构与电机9连接。

在链条输送带的链条2上固定有若干沿链条输送带均匀分布的托架4，托架4的两端安装有滚轮5，托架4的上端面为弧形。各托架4的间隔距离对应混凝土管桩模具的跑轮间隔长度，使得混凝土管桩模具放置在托架4上时，混凝土管桩模具各跑轮均落在托架4上。

链条输送带的上层链条两侧设置有一段支承滚轮5的导轨6，可支承位于上层链条上的托架4。

链条输送带的上层链条下方设置有一段支承链条2的上层防下绕导轨7。链条输送带的下层链条下方设置有一段支承滚轮5的下层防下绕导轨8。

使用时，混凝土管桩模具由行吊机械手置于链条输送带上，位于上层链条上的托架4托住混凝土管桩模具的跑轮，由电机9驱动链条输送带运行实现混凝土管桩模具的移动，在移动过程中，由操作人员使用气扳手对移动的混凝土管桩模具进行螺栓锁紧。