[实用新型]管道补口密闭自动除锈机用快速夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道补口密闭自动除锈机用快速夹紧机构，属于石油天然气管道建设技术领域。 

背景技术

随着我国能源行业的持续、快速发展，长输油气管道成为能源保障的重要方式。油气管道施工工程中，为保障管道的使用寿命，管道补口段的防腐显得尤为重要，而防腐工序中的管道表面处理质量又直接影响防腐层的使用寿命。目前的管道施工中，补口段的管道表面处理均为人工操作开放式喷砂除锈，带来环境污染严重、工人劳动强度增大、粉尘对工人呼吸道的伤害、砂料的严重浪费、表面清洁度不均、过程质量无法控制等一系列问题，导致补口质量不佳，继而降低管道的使用寿命，增大管道运营中的安全隐患。 

管道补口密闭自动除锈机的研制，成功地解决了上述难题。试验证明，该除锈机能大为降低工人的劳动强度、使环境无污染、节省砂料、表面清洁度均匀、过程质量可任意控制，补口质量得以保证。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道补口密闭自动除锈机用快速夹紧机构，用于除锈机快速于补口段的管道表面的快速安装与拆除。 

本实用新型的技术内容如下： 

快速接头设在多瓣开合式圈形支撑板架的端部的内侧，由连接平行挂钩连杆的把手和稳定杆组成，带弹簧的固定轴一端固定于挂钩连杆外侧的限位块上，另一端固定于支撑板架内侧的限位块上。连接驱动轴的等速齿轮组同时连接主动轮和弹片，弹片和设在支撑板架上的、且带调节螺栓的弹片挡块连接。 

与支撑板和挂钩连杆连接限位块用于弹簧的轴向限位；与限位块连接的弹簧固定轴用于弹簧的径向限位；把手及稳定杆与挂钩连杆连接，以保证快速接头的稳定性。 

快速夹紧机构可实现自动除锈机与待除锈管道间的快速安装与移除，结构简单、操作方便，且主动轮能通过弹片调节被施以一定的预压力，以有效克服轮面与管道防腐层间因摩擦力不足引起的“打滑”，保障管道补口密闭自动除锈机的正常工作。 

附图说明

图1为管道补口密闭自动除锈机用快速夹紧机构闭合时示意图。 

图2为管道补口密闭自动除锈机用快速夹紧机构张开时示意图。 

图3、4为管道补口密闭自动除锈机用快速夹紧机构中快速接头示意图。 

图5为管道补口密闭自动除锈机用快速夹紧机构置于待补口管段示意图。 

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型的实施例进行说明： 

实施例： 

在支撑板架3上，设置支撑杆6、从动轮7和支持除锈机横向行走装置的导向光杆4和齿条8，减速齿轮组2同时连接支撑杆6和驱动轴14，连接驱动轴14的等速齿轮组12同时连接主动轮13和弹片11，弹片11和设在支撑板架3内侧的且带调节螺栓10的弹片挡块9连接。 

将快速接头1设在三瓣开合式圈形支撑板架3的端部的内侧，其由三个平行挂钩连杆23、螺母20连接的把手21和稳定杆24组成，装有弹簧17的固定轴19靠螺母22固定于挂钩连杆23外侧的限位块18上，另一端靠螺母15固定于支撑板架3内侧的限位块16上。 

本实用新型的具体操作如下： 

首先打开快速接头1，使三瓣开合式圈形支撑板架3绕旋转轴5张开一定的角度，以从动轮7置于管道27顶端的方式将机构扣于待补口管段26上，而后将挂钩连杆23挂于支撑板架3端部的支撑杆6上，上提把手21，在弹簧17的扣合力作用下实现机构的快速锁紧，使主动轮13、从动轮7与管道防腐层25完全接触，并通过调节螺栓10调整弹片11，确保主动轮13与管道防腐层25之间有一定的预压力，以产生足够的摩擦力，防止打滑。 

待一道管口除锈结束需移除机构时，只需下拉把手21，在外力足以克服弹簧17扣合力的情况下，使快速接头1松开，将挂钩连杆23与支撑杆6脱离连接，继而将机构的开和部分围绕旋转轴5张开一定的角度，以保证该机构能从管道27上顺利卸下。