[实用新型]一种自动焊接工件的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种自动焊接工件的夹具。

背景技术

为了使两个工件进行永久固定，很多场合采用焊机对其进行焊接。而目前，焊接操作都是需要操作工用手拿着焊机的焊头对准焊接点进行焊接，而对于需要对一圆柱形工件对其外圆周进行焊接时，需要操作工慢慢旋转工件才能实现。而这种焊接方式，由于操作工手动旋转工件时，其转动的速率不能保证相同，从而使焊接不均匀。

实用新型内容

为解决现在技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种可对工件进行旋转，使焊机自动对工件进行焊接的夹具。

本实用新型解决上述问题，所采用的技术方案是：提供一种自动焊接工件的夹具，包括对工件进行旋转的旋转机构、对工件进行固定的固定机构；所述旋转机构包括一旋转电机和一固定板，该固定板上设有一转动轴孔，工件的一端固定在该转动轴孔内，该旋转电机带动该工件作旋转运动；固定机构包括相互转动连接的手柄和固定套管，工件的另一端固定于该固定套管内，该手柄联动该固定套管在水平方向固定或松脱工件。

作为本实用新型的优选方案，自动焊接工件的夹具还包括一平移机构，该平移机构包括一支座和两根平移导轨，两根平移导轨设置在该支座上，焊机的焊头在该两根平移导轨上滑动对工件的不同位置进行焊接。

本实用新型的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)将需要进行焊接的工件固定在本用新型所述的夹具上，并且可以实现旋转，从而使焊机对工件进行焊接时，不需要操作工手持工件并旋转工件，从而使焊机对工件的焊接更加均匀。

(2)如果需要对工件的多处进行焊接时，再增加一带动焊机水平移动的平移机构，即可实现自动对工件的多处进行焊接。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述的自动焊接工件的夹具示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，工件10的形状可以是多样。图中所示的工件10是一圆柱形结构，并且需要对工件10的外圆周壁进行焊接，并且焊接点12、14可是多个。而焊机是现有技术，在此不作累述。

如图1所示，本实用新型所述的自动焊接工件的夹具，包括旋转机构20和固定机构30；其中旋转机构20对工件10进行旋转，固定机构30对工件10进行固定。旋转机构20包括旋转电机(图中未示出)和固定板22，该固定板22上设有一转动轴孔(图中未示出)，工件10的一端固定在该转动轴孔内，旋转电机带动该工件10作旋转运动；固定机构30包括手柄32和固定套管34，手柄32和固定套管34相互转动连接，工件10的另一端固定于该固定套管34内，手柄32联动该固定套管34在水平方向固定或松脱工件10。因此，当对工件10进行焊接时，旋转电机带动工件10进行旋转，焊机40的焊头对准焊接点12或14进行焊接，旋转电机旋转的速率可调，因此不仅可以对焊接点12、14进行均匀焊接，并且还可以根据需要对焊接点12、14的焊接程序进行控制。

如图1所示，本实用新型所述的动焊接工件的夹具还可以包括一平移机构，该平移机构包括支座50和两根平移导轨52、54，两根平移导轨52、54设置在该支座50上，焊机40的焊头在该两根平移导轨52、54上滑动对工件10的不同位置进行焊接。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。