[实用新型]针织机圆盘剪刀改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机剪刀工具，尤其是涉及一种使用在全电脑单针筒内衣机中的针织机圆盘剪刀的改进结构。

背景技术

随着高档无缝内衣的生产产品进入市场，全电脑单针筒内衣机也被越来越多的应用到生产高档无缝内衣的生产设备中；但在实际生产过程中，此类机器在自动断纱中却存在着这样的缺陷：圆盘剪刀断纱不充分，易打针，经常出现乱纱、乱码情况，造成织物产生废品量大；同时圆盘剪刀刀刃易磨损，重新修磨后平面度变形大，影响使用性能，导致可修磨次数较少。 

通常生产设备中使用的刀盘10ˊ的齿形11ˊ为矩形（见附图5、附图6），此结构的刀刃Eˊ长度及锋利度均较差，使得其在工作时剪切不够充分、快捷；进而导致容易出现剪刀断纱不充分，易打针，经常出现乱纱、乱码情况。

实用新型内容

本实用新型为解决现有圆盘剪刀断纱不充分、易打针，经常出现乱纱、乱码情况，造成织物产生废品量大；同时圆盘剪刀刀刃易磨损，重新修磨后平面度变形大，影响使用性能，导致可修磨次数较少等现状而提供的一种提高圆盘剪刀刀刃长度和锋利度，使其在工作时剪切充分、快捷的；使用寿命高的针织机圆盘剪刀改进结构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种针织机圆盘剪刀改进结构，包括圆盘剪刀的刀盘本体及设在刀盘本体上的齿形剪刀，其特征在于：齿形剪刀上的齿形刀刃处具有从刀盘背面朝向刀盘工作面方向扩张倾斜的斜齿形体。具有斜齿形体的齿形剪刀增加了刀刃长度和锋利度，使其在工作时剪切充分、快捷，剪刀准确有效，剪切效率高，降低了齿形剪刀本身的磨损率，进而提高其本身的使用寿命；避免了乱纱、乱码情况出现，降低了造成织物产生废品量。

作为优选，所述的斜齿形体的倾斜角度为9-11度,优选的设计其倾斜角度为10度。提高工作时剪切的充分性、快捷，剪刀准确有效。

作为优选，所述的斜齿形体在刀盘工作面处的剪刀斜线与其剪刀刃尖所在刀盘直径中心线之间的夹角为8～13度，优选的设计为11度。更好地达到剪切的充分性、快捷，剪刀准确的效果。

作为优选，所述的刀盘本体在刀盘工作面上靠根部处设有环形槽。改变了刀盘在连续高速剪切时工作面表面的受热情况，减少了刀盘工作时的热变形；环形槽，使工作面表面温度一致，提高了耐磨性和使用寿命；并且还改善了重新修磨时磨削性能，减少修磨变形，同时大大地减少了修磨磨削量，提高了修磨一次合格率，并为刀盘的多次修磨提供了必要的物质条件，降低了客户的使用成本。

作为优选，所述的环形槽的槽底为弧形状，槽底半径为0.5mm，环形槽的深度为0.4mm。在改变刀盘在连续高速剪切时工作面表面的受热情况的同时提高刀盘使用寿命。

作为优选，所述的刀盘本体及齿形剪刀采用Cr12MoV钢材质结构。增强刀盘本体及齿形剪刀的强度及韧性，进一步提高刀盘的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：具有斜齿形体的齿形剪刀增加了刀刃长度和锋利度，使其在工作时剪切充分、快捷，剪刀准确有效，剪切效率高，降低了齿形剪刀本身的磨损率，进而提高其本身的使用寿命；避免了乱纱、乱码情况出现，降低了造成织物产生废品量。同时改变了刀盘在连续高速剪切时工作面表面的受热情况，减少了刀盘工作时的热变形；使工作面表面温度一致，提高了耐磨性和使用寿命；并且还改善了重新修磨时磨削性能，减少修磨变形，同时大大地减少了修磨磨削量，提高了修磨一次合格率，并为刀盘的多次修磨提供了必要的物质条件，降低了客户的使用成本。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型针织机圆盘剪刀改进结构的优选实施方式的结构示意图。 

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图2中B-B向的结构示意图。

图4是本实用新型针织机圆盘剪刀改进结构的截断面剖视结构示意图。

图5是现有技术中的针织机圆盘剪刀的齿形剪刀结构示意图。

图6是图5中Bˊ- Bˊ向的结构示意图。

具体实施方式

实施例：