[实用新型]一种熔断器筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器筒。

背景技术

现有传统的熔断器筒包括外壳和安装在外壳内的熔断器。如中国专利号为CN201110060984.9的发明专利，公告日为2011年8月17日，公开了一种高压熔断器及其安装筒结构，安装筒包括安装筒本体和自所述安装筒本体表面延展设置的多个用于导通电流的套管，所述安装筒本体的表面和所述多个套管的表面包覆设置绝缘涂层，所述多个套管中至少设置一根接地套管，所述套管还包括进线套管和出线套管，所述进线套管自所述安装筒本体的端部延伸设置，所述出线套管和所述接地套管自所述安装筒本体的侧体表面延伸设置；所述接地套管、所述进线套管以及所述出线套管是经折弯的管体，所述安装筒本体是具有开口端的中空筒体，所述开口端为高压熔断器筒的安装孔，所述绝缘涂层是使用环氧树脂材料经浇注工艺包覆密封在所述安装筒本体和所述多个套管的金属导电部分的环氧涂层，所述安装筒本体和所述套管的金属导电部分完全密封在所述环氧涂层中。一种高压熔断器筒，所述高压熔断器筒包括上述的安装筒结构，此种结构的熔断器筒无法根据电压等级的不同选择熔断器筒的型号，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种将金属器件浇注在绝缘外壳内，可以有效避免金属器件裸露在外发生的各种危害；在筒体上喷镀铝层然后接地，可以有效保证了工作人员的安全的熔断器筒。

按照本实用新型提供的一种熔断器筒采用的主要技术方案为：包括筒体和设置在所述筒体内的熔断器，所述筒体上设置有筒盖，所述熔断器上端与所述筒盖相抵靠，所述筒体上设置有第一进线端、第二进线端以及出线端，所述第一进线端与所述熔断器的上端相连接，所述出线端和第二进线端均与所述熔断器的下端相连接。

本实用新型提供的一种熔断器筒还可具有如下附属技术特征：

所述第一进线端和第二进线端上设置有连接器，所述连接器内安装有可拆卸的导电杆，所述导电杆与所述熔断器相连接。

所述筒体表面喷镀有铝层。

所述熔断器的上端安装有由金属制成的上屏蔽罩，所述第一进线端与所述上屏蔽罩相连接。

所述上屏蔽罩内设置有固定板，所述熔断器通过固定板固定在所述上屏蔽罩内。

所述熔断器的下端设置有由金属制成的下屏蔽罩，所述第二进线端和出线端焊接在所述下屏蔽罩上，所述出线端上设置有多个嵌件。

所述下屏蔽罩内设置有固定块，所述熔断器底端设置有触脚，所述触脚伸入所述固定块内。

所述固定块上设置有梅花触头，所述梅花触头通过螺钉固定在所述固定块上，所述梅花触头部分伸出所述下屏蔽罩外。

所述上屏蔽罩和下屏蔽罩均采用铜制成。

所述筒体内设置有均压罩，所述均压罩可拆卸的安装在所述熔断器上。

采用本实用新型提供的一种熔断器筒来的有益效果为：本实用新型提供的熔断器筒，将金属器件浇注在绝缘外壳内，可以有效避免金属器件裸露在外发生的各种危害；在筒体上喷镀铝层然后接地，保证了工作人员的安全；通过在筒体内部加装可拆卸的导电杆及均压罩，可根据电压等级不同选择熔断器的型号，减少两套模具的费用。

附图说明

图1为本实用新型熔断器筒的结构图。

图2为本实用新型熔断器筒的右视图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

如图1至图3所示，按照本实用新型提供的一种熔断器筒的实施例，包括筒体1和设置在所述筒体1内的熔断器2，所述筒体1上设置有筒盖3，所述熔断器2上端与所述筒盖3相抵靠，所述筒体1上设置有第一进线端11、第二进线端12以及出线端13，所述第一进线端11与所述熔断器2的上端相连接，所述出线端13和第二进线端12均与所述熔断器2的下端相连接，本实用新型提供的熔断器筒上的出线端13接地，通过开关的控制可以实现熔断器筒的上下两端可同时实现接地，提高了操作人员的安全系数，并防止系统反送电带来的危险。

参见图1至图3，按照本实用新型提供的上述实施例中，所述第一进线端11和第二进线端12上设置有连接器14，所述连接器14内安装有可拆卸的导电杆141与均压罩15，所述导电杆141以及均压罩15均与所述熔断器筒1相连接，通过在熔筒内部加装可拆卸的导电杆141，可根据电压等级不同选择熔断器的型号，减少两套模具的费用，节约了成本。