[实用新型]一种液压油箱及其所应用的起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种用于工程机械的液压油箱。此外，本实用新型还涉及一种包括上述液压油箱的起重机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于工程机械的应用越来越广泛，随着工程机械吨位的不断提高，液压系统在工程机械领域的应用正在日益增大。

液压油箱是液压系统中的重要组成元件，液压油箱一般设计为箱型结构，由薄板焊接成型，箱体上可进行液压系统辅助元件的安装。液压油箱主要存储液压油。

液压油是液压系统中传递能量的介质，在液压系统中起到至关重要的作用。工程机械中的液压油应用广泛，所以液压油箱的体积偏大。液压油箱的安装需要充分利用空间，由于工程机械的空间位置所限，通常利用液压油箱的支架固定于工程机械安装架的侧壁。

请参考图1，图1为一种典型的液压油箱结构示意图。

典型的液压油箱的支架07由角钢焊接而成，整个支架07焊接成形后焊接到工程机械安装架上，安装架上的支架07用来支承油箱体05。先把支架07的连接板06的上侧面焊接到安装架的下底面，然后把连接块04的外侧面焊接到安装架的侧面，最后把安装块03焊接到安装架的侧壁上，这样支架07就被焊接到了安装架上。焊接完支架07后，先把钢带01的一端通过钢条和螺母固定到支架07的下端，然后把油箱体05安放到支架07上，钢带01沿油箱体05外壁缠绕，另一端由安装销02连接在安装块03上，钢带01与油箱体05之间放缓冲垫08。

在典型的液压油箱中，支架07需要先被焊接到安装架上，支架07的体积较大，焊接到安装架上后，将会影响工程机械其它部件的作业。在未安装油箱体05前，由于支架07体积较大有可能受到碰撞而产生变形，变形后的支架07不便于油箱体05的安装，并且修配起来也比较困难。

因此，如何解决液压油箱的支架过大对工程机械其他方面的作业带来的操作不便和支架自身容易受到碰撞产生变形从而使油箱体的安装不方便，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压油箱，该液压油箱的支架不影响工程机械其他方面的作业并且支架不容易变形。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述液压油箱的起重机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于工程机械的液压油箱，包括油箱体和支架，所述支架为悬臂式结构，所述支架一端与所述油箱体固定连接，另一端与工程机械安装架可拆卸的固定连接。

优选地，所述支架具有贴板、悬臂和法兰板，所述贴板和所述法兰板固定在所述悬臂两端；所述贴板与所述油箱体的连接面贴合并焊成一体，所述法兰板由螺栓连接在工程机械安装架的螺母块上。

优选地，所述液压油箱具有三个所述支架，三个所述支架的贴板在所述连接面上呈倒三角形布置。

优选地，所述支架的贴板具有相互垂直的第一贴面和第二贴面，所述第一贴面和所述第二贴面分别与所述油箱体两个相互垂直的面贴合并焊成一体，其中所述第一贴面的背面固定所述悬臂。

优选地，所述支架具有若干筋板，所述筋板固定连接在所述贴板与所述悬臂之间。

优选地，所述液压油箱具有位于所述油箱体内部的加强装置，所述加强装置具有两个长条形的第一加强件和一个长条形的第二加强件；所述第二加强件长于所述第一加强件，所述第二加强件固定在所述油箱体内部底面上，并与所述安装面垂直；两个所述第一加强件分别位于所述第二加强件的两端，其一端与所述第二加强件成小于90度角的固定连接，另一端分别连接所述油箱体的安装面和安装面的对面。

优选地，所述加强装置具有第三加强板，所述第三加强板为带孔多边形，各边分别与第一加强件、第二加强件、安装面和安装面的对面连接。

本实用新型还提供一种起重机，包括安装架和与所述安装架连接的上述任一项所述的液压油箱。

本实用新型所提供的液压油箱，包括油箱体和悬臂式的支架，所述支架一端与所述油箱体固定连接，另一端与工程机械的安装架可拆卸的固定安装。本实用新型中的液压油箱，只需在工程机械安装液压油箱时，将支架的另一端安装到所述安装架上，在安装液压油箱之前，工程机械的安装架上没有油箱支架，不影响工程机械的其他作业。悬臂式的支架结构简单体体积小，不容易受到磕碰而产生影响安装的变形。