[实用新型]一种基座式夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工工装设计领域，特别提供了一种基座式夹具。

背景技术

在机床自动化程度越来越高、车间对零件加工效率的要求越来越高的背景下，针对某一大批量生产的零件的高效而又低成本的工装夹具有广泛的市场需求。

针对图1所示的一款典型的零件自动调整臂铣侧端面工序的工装。国外最先进水平对于该零件该序的工装（图2、3），在基座上一面可以装夹2个零件，四个面共装夹8个零件，优点是该工装上每个零件的装夹零件都有很高的精度，有很好的互换性，不足之处是该套工装约15万元人民币，造价高。

该行业的人们期望获得一种更加高效而又低成本的专用工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效而又低成本的专用工装夹具

一种基座式夹具，其特征在于：所述夹具由下述两大部分组成：基础座1、胀套体3，其中：基础座1由方箱101和固定于其上的基础板102组成，用于固定被装夹的工件5的胀套体3固定布置在基础板102上；

所述胀套体3具体由下述结构构成：胀套底座301、胀套座302、转换轴303、调节螺栓304、胀套端盖305、斜块309；其中：

胀套底座301的中央处设置有阶梯状的孔型结构，其下部的孔径小于上部的孔径，转换轴303设置在胀套底座301内部的孔径相对较大的空腔内；胀套底座301外部为上小下大的阶梯轴状结构，胀套座302套装在胀套底座301外部的阶梯轴上；

转换轴303中央的轴心附近设置有孔，孔内布置有用于将转换轴303与胀套底座301固定在一起的调节螺栓304；胀套底座301、转换轴303、调节螺栓304三者的靠近外径相对较小的胀套体3的那一端端部外部设置有垂直于三者的公共轴线方向的胀套端盖305，胀套端盖305固定在胀套底座301上；

斜块309布置在转换轴303外部的胀套底座301上的孔洞内，斜块309上靠近调节螺栓304一侧设置有斜面结构；所述斜面结构满足下述要求：其在靠近胀套端盖305处与调节螺栓304的轴线之间的距离相对较大，在远离胀套端盖305处与调节螺栓304的轴线之间的距离相对较小；斜块309的靠近胀套端盖305处沿平行于调节螺栓304的轴线方向被胀套端盖305轴向限位。

胀套体3的工作原理：属于一种简单的斜楔机构，将被固定的工件5通过一销两面的定位方式放置在夹具上时，拧动调节螺栓304，由于定位键310的作用，转换轴303不会沿着轴线转动，只能推动转换轴303在图6中所示方位产生向下的位移， 转换轴303上的斜槽面在向下移动的时候通过斜块309的斜面推动斜块309产生均匀的径向位移，从而胀紧被固定的工件，实现夹紧功能。

本实用新型所述基座式夹具，还有求保护下述优选内容：

基础板102有1-4块，固定设置在长方体形状的方箱101前后左右四个侧面中的至少1个侧面上，每个侧面上固定有1块基础板102。

胀套体3中伸出到胀套底座301外部的调节螺栓304处还设置有用于限定调节螺栓304轴向位置的限位轮307。

胀套体3中，还设置有用于将胀套端盖305固定在胀套底座301上的连接螺栓6；胀套座302上还设置有用于将其相对于胀套底座301周向定位的定位销308；胀套底座301上还设置有用于限定转换轴303相对于胀套底座301的周向相对位置关系的定位键310，以保证斜块309与转换轴303在恰当位置配合接触，并满足斜块309在适当位置向径向胀出并顶紧被固定的工件5的有效动作发生。

本实用新型的优点：

1基础座1由方箱101和固定于其上的基础板102组成，其优点在于，基础板102与方箱101分开加工，再装配在一起，方箱101的侧面与基础板102的主要表面之间的垂直度容易保证，加工成本低。

2胀套体3的结构简单而又实用，便于实际加工操作。

3如图5所示，本实用新型一面可以装夹4个工件5，基础座1的4个侧面最多就可以装夹16个工件5，相比国外已有水平，工件5的装夹数量整整超出一倍。

4本实用新型属于可调夹具，其特点是由通用基本部分基础座1和可调整部分即胀套体3组成，在加工其他零件或者工件5的其他工序时，更换可调整部分就可以组成所需的夹具，减少了夹具的重复设计，降低了金属材料的的消耗，同时降低了夹具的制造劳动量和制造费用。可获得较高的经济效益，适宜多品种小批量生产的应用。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：