[实用新型]橡胶闸阀阀体、阀盖中口法兰钻孔胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门加工用胎具，尤其涉及一种橡胶闸阀阀体中口法兰钻孔胎具。

背景技术

闸阀是供水系统中不可缺少的控制设备，主要应用在管网、泵房和滤池等处。闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀杆螺母、与阀杆连接的闸板、阀座、填料组件及传动装置组成。阀体是闸阀的主体，是安装阀盖、安放阀座、连接管道的重要零件，阀体与阀盖通过法兰连接形成耐压空腔，阀杆与阀杆螺母或传动装置连接，起着传递力矩启闭闸板的作用，闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭目的。闸阀是截断阀类的一种，用来接通或截断管路中的介质，通常适用于不需要经常启闭，且保持闸板全开或全闭的工况。闸阀不适用于调节或节流使用，对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。鉴于以上缺点，采用闸板全包胶的软密封闸阀成为行业发展主流，我国《城市供水行业2010年技术进步发展规划及2020年远景目标》的《设备选用与运行管理》技术措施中要求规格在DN600以下阀门尽可能选用软密封阀门，并对管网上旧的金属座封闸阀逐步更换。橡胶密封是中低压阀门的主要软密封形式，橡胶的性能、阀门的密封结构、接触零件精度是影响密封的主要因素。橡胶闸阀采用闸板全包胶直接与阀体接触密封的形式，包胶闸板沿阀体内腔两侧滑道上下移动实现阀门开启或关闭，闸板与阀体密封面的精度、光滑度以及装配过程中包胶阀板与阀体密封面的接触程度，直接影响阀门的密封效果。阀体与阀盖通过阀体法兰及阀盖法兰连接，装配前须在两法兰上钻孔，阀体中口法兰钻孔须相对于滑道中心和阀体密封面中心对称，阀盖中口钻孔须相对于阀杆孔中心对称，这两个对称，就保证了阀盖阀杆孔中心与阀体滑道中心和阀体密封面中心重合，保证了阀板装配后能处在阀体两侧密封面中间，橡胶均匀接触，从而使两侧密封均匀，无泄漏。现有加工闸阀阀体及阀盖中口法兰孔的胎具主要包括大小形状与中口法兰外形吻合的钻模板、嵌装在钻模板上的钻套及2-3个定位销，其操作方法是，将钻模板与阀体或阀盖法兰外形和中心线对准定位并固定，直接加工，由于定位基准精度不高，导致阀体两密封面对称中心与阀盖阀杆孔中心不重合，使阀板装配后也不能位于阀体两密封面中间，造成橡胶密封不对称、不均匀，阀门泄漏，成品率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种橡胶闸阀阀体中口法兰钻孔胎具及相应的一种阀盖中口法兰钻孔胎具，使阀体中口法兰钻孔相对于滑道中心和阀体密封面中心对称，阀盖中口钻孔相对于阀杆孔中心对称，从而保证阀盖阀杆孔中心与阀体滑道中心和阀体密封面中心重合，保证了阀板装配后能处在阀体两侧密封面中间，橡胶均匀紧密接触，从而使两侧密封均匀严密，无泄漏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶闸阀阀体中口法兰钻孔胎具，包括大小形状与阀体中口法兰外形吻合的钻模板、嵌装在钻模板上的钻套及2-3个定位销，其特征在于还设有定位轴套、调整芯轴；所述定位轴套设置在钻模板中心，调整芯轴以滑动配合垂直穿过定位轴套伸至钻模板下方，调整芯轴上端沿轴向设置条形凹槽，一固定螺栓水平穿过定位轴套插至条形凹槽底部，定位轴套上端设置芯轴调整螺母；调整芯轴下端与其同中心线固定连接一水平置位推动块，贯穿所述推动块前后端面在中心线两侧对称设置下端向外倾斜截面为长圆形的左右水平通孔，在钻模板底面位于推动块左右两侧对称固定设置具有沿左右水平方向的导向孔的左右导向块；并对称设置左右定位块，左右定位块分别以滑动配合穿过左右导向块的导向孔，左右定位块外端分别设有卡压在阀体两侧的U形截面滑道的左右U形卡块，左右定位块的内端分别插入推动块对应设置的凹槽中，并通过分别垂直穿过所述左右水平通孔及左右定位块本体的滑动销与推动块活动连接。

所述钻模板顶面设有吊环。