[实用新型]一种自动去屑多轴钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工件钻孔加工领域，具体涉及一种自动去屑多轴钻床。 

背景技术

目前社会上为了提高钻孔加工的生产效率，通常的办法是改单轴钻床为多轴钻床，但是多个钻头同时作业钻屑特别多，工件上钻屑不能及时清扫，不能保证加工质量，多个钻头同时作业钻头也容易损坏，出现任何一个故障需要处理就要停多轴钻床，非常频繁耗时，不能有效发挥多轴钻床的功效。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种自动去屑多轴钻床，可以自动去掉加工工件和钻头上的钻屑，使加工工件更清洁，保证了质量，保护了钻头，减少钻头损坏，提高了工作效率。 

本实用新型的技术解决方案是：一种自动去屑多轴钻床，主要是由主电机、传动箱、主轴箱、吹气装置、钻夹头、夹具、工作台、控制器等组成，其特征在于：主电机与传动箱相连，传动箱下装有主轴箱，主轴箱前装有吹气装置，主轴箱下装有钻夹头，钻夹头里装有钻头，夹具固定在工作台上，控制器装在传动箱侧面，吹气装置包括分气管、吹气管、导气管、电磁阀、阀门、连接电线。 

所述吹气装置的分气管固定在主轴箱前，分气管下接有吹气管，吹气管对向钻头中间装有阀门，分气管与导气管相连，中间有电磁阀，电磁阀的连接电线接在控制器内与主电机线路相连。 

工作时，先将夹具固定在底坐上，夹具装上工件，在钻夹头里装好钻头，开启控制按钮，进退电机工作，当钻头接近工件时进退电机停止，主电机启动，通过传动机构带动主动箱、钻夹头、钻头，钻头对工件钻孔时产生钻屑，吹气装置的电磁阀与控制器里的主电机线路相连，与主电机同时自动启动打开电磁阀，气体由导气管进入分气管、吹气管对着钻头、工件吹气，当钻头达到预定的深度时进退电机倒转，工件退出钻头时主电机停止，电磁阀跟随关闭而吹气装置自动停止吹气。 

本实用新型的有益效果是：可以自动去掉加工工件和钻头上的钻屑，使加工工件更清洁，保证了质量，同时气体又能为钻头降温保护了钻头，减少钻头损坏频率，提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的侧视图。 

图中，1为主电机、2为传动箱、3为主轴箱、4为吹气装置、5为钻夹头、6为夹具、7为工作台、8为控制器、9为分气管、10为吹气管、11为导气管、12为电磁阀、13为阀门、14为连接电线、15为钻头。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1中所示，主电机（1）与传动箱（2）相连，传动箱（2）下装有主轴箱（3），主轴箱（3）前装有吹气装置（4），主轴箱（3）下装有钻夹头（5），钻夹头（5）里装有钻头（15），夹具（6）固定在工作台（7）上，控制器（8）装在传动箱（2）侧面。 

如图2中所示，吹气装置包括分气管（9）、吹气管（10）、导气管（11）、电磁阀（12）、阀门（13）、连接电线（14），吹气装置装（4）的分气管（9）固定在主轴箱（3）前，分气管（9）下接有吹气管（10），吹气管（10）对向钻头（15）中间装有阀门（13），分气管（9）与导气管（11）相连，中间有电磁阀（12），电磁阀（12）的连接电线（14）接在控制器（8）内与主电机线路相连。 

工作时，先将夹具（6）固定在工作台（7）上，夹具（6）装上工件，钻夹头（5）里装好钻头（15），开启控制按钮，进退电机工作，当钻头（15）接近工件时进退电机停止，主电机（1）启动，通过传动机构（2）带动主轴箱（3），主轴箱（3）里有钻头主轴，钻头主轴下装有钻夹头（5），钻夹头（5）里装有钻头（15），再带动钻头（15）对工件钻孔，产生钻屑，吹气装置（4）的电磁阀（12）与控制器里（8）的主电机线路相连，与主电机同时自动启动打开电磁阀（12）、气体进入导气管（11）、分气管（9）、吹气管（10），对着钻头（15）和加工工件吹气，去掉钻屑，当钻头（15）达到预定的深度时进退电机倒转，工件退出钻头（15）时主电机（1）停止，电磁阀（12）跟随关闭自动停止吹气。 

通过以上实施，本实用新型可以自动去掉加工工件和钻头上的钻屑，使加工工件更清洁，保证了质量，同时气体又能为钻头降温保护了钻头，减少钻头损坏频率，提高了工作效率。