[实用新型]一种复合结构增亮膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种复合结构增亮膜。

背景技术

目前，增亮膜(BEF)被广泛用于发光模组以用来汇聚光源所发出的光线，尤其是监视器等显示设备中常用增亮膜(BEF)来增加显示亮度和节约显示器电池设备的能量。增亮膜的原理是通过折射将射向观察者视角之外的光线调整至观察者视角之内，这样就提高了光源所发出光能的利用率。

普通增亮膜(BEF)是由基材1及其上多个用以汇聚光线的棱镜11所构成，这些棱镜11按照一个方向排列，组成一个棱镜阵列，如图1所示。由于棱镜阵列仅仅按照单个方向排列，光线穿过该增亮膜后仅在一个方向汇聚；通常为了能使光线在水平和垂直方向同时得到汇聚效果需要用两片普通增亮膜正交放置，增加了生产成本。

美国专利US 20100265588A1公开了一种用以汇聚从光源发出光线的具有复合纹路结构的增亮膜，该增亮膜包含基材，至少一种第一纹路模式和至少一种第二纹路模式。基材具有一个第一光学面和一个位于第一光学面对面的第二光学面。第一纹路模式设置在第一光学面上，并在第一光学面上按第一排列方向形成第一纹路单元。第二纹路模式紧邻第一纹路模式，并设置在第一光学面上。第二纹路模式按第二排列方向形成第二纹路单元。第一纹路模式所构成的第一纹路单元与第二纹路模式所构成的第二纹路单元相衔接。通过这种结构可以调整发光模组的光线汇聚角度以及增加特定方向的发光亮度。但是，目前大面积增亮膜通常由与该增亮膜微结构互补的结构轮通过压膜转印方式生产，结构轮则通过滚动切削加工而成，而该美国专利所述增亮膜结构的互补结构轮因具有至少两个方向的微结构，故此种结构增亮膜对应的互补结构轮加工较为困难，从而造成了该种增亮膜的生产困难及制造成本的提高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的是克服现有技术中增光膜加工困难的技术问题，为此提供一种易于生产的并且可同时对水平和垂直方向汇聚角度进行调整的复合结构增亮膜。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合结构增亮膜，包括：基材和微结构层；

所述基材具有第一光学面和第二光学面；所述微结构层设置于所述第一光学面上；所述微结构层包括多个平行排布的第一棱镜条及多个平行排布的第二棱镜条；所述多个第一棱镜条的延伸方向相同；所述多个第二棱镜条的延伸方向相同且与所述多个第一棱镜条的延伸方向垂直，且所述多个第二棱镜条被所述多个第一棱镜条隔断。

作为上述技术方案的优选，所述多个第一棱镜条均匀分布且相邻的两个第一棱镜条的底部相连，其截面为等腰三角形；所述等腰三角形的顶点到底边距离均为H1，H1在10～100um之间，所述等腰三角形的顶角夹角为80～100度之间。

作为上述技术方案的优选，所述等腰三角形的顶角呈圆弧状。

作为上述技术方案的优选，所述多个第二棱镜条为均匀分布，所述第二棱镜条的截面为等腰三角形，所述第二棱镜条的截面等腰三角形顶角夹角范围为80～100度；所述第二棱镜条的截面等腰三角形的顶角到底边的距离均为H2，H2为所述H1的0.1～0.5倍。

作为上述技术方案的优选，在所述第一棱镜条的延伸方向上两个相邻的第二棱镜条的距离为L3，L3为第二棱镜条的截面三角形底边长度L2的2～10倍。

作为上述技术方案的优选，所述第一棱镜条截面三角形底边长度L1为所述第二棱镜条截面三角形底边长度L2的3～10倍。

作为上述技术方案的优选，所述基材为高分子聚合物树脂。

作为上述技术方案的优选，所述高分子聚合物树脂为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚氯乙烯或聚丙烯。

作为上述技术方案的优选，所述微结构层为紫外光硬化树脂。

作为上述技术方案的优选，所述紫外光硬化树脂为环氧树脂类、氨基甲酸酯类、聚乙烯类或聚酯类的紫外光硬化树脂。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的一种复合结构增亮膜，其包括：基材和微结构层；所述基材具有第一光学面和第二光学面；所述微结构层设置于所述第一光学面上；所述微结构层包括多个平行排布的第一棱镜条及多个平行排布的第二棱镜条；所述多个第一棱镜条的延伸方向相同；所述多个第二棱镜条的延伸方向相同且与所述多个第一棱镜条的延伸方向垂直，且所述多个第二棱镜条被所述多个第一棱镜条隔断。该种复合结构增光膜易于生产且可同时对水平和垂直方向汇聚角度进行调整。

附图说明

图1是传统增亮膜示意图；