[实用新型]双工况通信专用节能空调

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调制冷技术，具体涉及一种双工况通信专用节能空调。

背景技术

现有市场上的自动降温装置采用传统制冷技术逆向卡诺循环，利用压缩机将低温低压的制冷蒸汽压缩成高温高压的气体送到冷凝器中冷凝成高温高压的液体制冷剂同时向环境放出热量，通过毛细管节流成低温低压的液体送到蒸发器中蒸发成低温低压的蒸汽回到压缩机，同时吸收环境中的热量，实现一个制冷循环。例如，现有技术的空调机，其包括压缩机、四通阀、冷凝器、高压阀、蒸发器、低压阀、毛细管、控制电路板，压缩机、四通阀、冷凝器、高压阀、蒸发器、低压阀、毛细管通过工质管路连接构成制冷回路，冷凝器上设有室外冷凝器风机，蒸发器上设有室内风机，控制电路板用于控制整个空调机的运作。

现有技术采用定速压缩机和毛细管节流技术，在设备降温使用中存在两大问题：其一是传统定速压缩机技术不能按照设备发热量和围护结构的散热量来调节压缩机的制冷能力，只能通过压缩机的开停来实现制冷量的匹配，同时由于在夏季因为室外环境温度高，室内环境按设备要求应维持在28℃左右，冬季围护结构向外的散热量加大，围护结构中所需制冷量变小，而设备制冷运行时室外环境温度越低则设备的制冷量越大，这时大量经过冷凝器冷却的液态制冷剂进入蒸发器蒸发，而蒸发器的有效迎风面积一定，则蒸发不完的制冷剂就会进入压缩机的吸气口，从而增大了压缩机液击的危险；其二是传统的设备降温装置采用毛细管节流，调节流量和压力的能力有限，不能根据室内负荷的大小调节制冷剂的流量及蒸发压力，致使装置在远离标准工况时能效比低，同时增加压缩机液击的危险；实际上传统设备降温装置为避免上述两大问题，往往采用在较低温度下（通常≤16℃）限制设备运行的方式来实现；从而达不到在16℃以下冷却设备的目的。

然而，通信基站对于自动降温设备的选择是比较苛刻的，这是由于通信基站的使用条件所决定的。例如，通信基站的建筑结构特点为小面积、密闭的无人值守房间；热负荷特点具有(1) 全年要365天*24小时不间断供冷；(2)冬季与夏季的热负荷差别较大；(3)几乎100%的显热负荷，无需除湿；(4)室外环境温度变化范围大，夏季+40℃，冬季-15℃。若使用现有的自动降温装置，在环境温度低于16℃就无法供冷了。

因此，目前市场上现有的自动降温装置还难以全面满足通信基站的降温需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种双工况通信专用节能空调，无论在夏季或冬季，都能够持续制冷，使通信基站的环境温度维持在26℃~28℃。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

双工况通信专用节能空调，包括压缩机、四通阀、冷凝器、高压阀、蒸发器、低压阀、控制电路板，该双工况通信专用节能空调还包括电子膨胀阀、室内环境温度传感器、蒸发器温度传感器，蒸发器温度传感器设于蒸发器上，室内环境温度传感器设于蒸发器外侧的室内环境空间，所述压缩机为变频压缩机，冷凝器通过电子膨胀阀与高压阀连接，变频压缩机、电子膨胀阀、室内环境温度传感器、蒸发器温度传感器分别与控制电路板电性连接。

优选的，该双工况通信专用节能空调还包括室外冷凝器风机调速控制器、室外冷凝器风机，所述室外冷凝器风机设于冷凝器上，控制电路板、室外冷凝器风机分别与室外冷凝器风机调速控制器电性连接。

优选的，该双工况通信专用节能空调还包括室外环境温度传感器、冷凝器温度传感器，冷凝器温度传感器设于冷凝器上，室外环境温度传感器设于冷凝器外侧的室外环境空间；室外环境温度传感器、冷凝器温度传感器分别与控制电路板电性连接。控制电路板根据设定温度与室内环境温度的差值，以及蒸发器温度确定变频压缩机的运行频率、室外冷凝器风机的转速和电子膨胀阀的开度，调节空调的制冷量，通过控制电路板的PFC模块驱动变频压缩机在规定频率运行。

优选的，变频压缩机的排气口通过高压开关与四通阀连接，变频压缩机的吸气口通过低压开关与四通阀连接。

优选的，变频压缩机的排气口的管道上设有排气温度传感器；变频压缩机的吸气口的管道上设有回气温度传感器；排气温度传感器、回气温度传感器分别与控制电路板电性连接。控制电路板检测室外环境温度和冷凝器温度确定室外冷凝器风机的开停，实现节能。

优选的，所述电子膨胀阀采用480步电子膨胀阀。