[实用新型]双层振动滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别是涉及一种选料机械。

背景技术

一般的滚筒筛不带有震动功能，只有转动筛分的作用，当筛选湿度在30%以上的物料就会发生将筛网堵住的问题。筛网只有一层，一次只能出比筛网孔小的物料，不能再分级。物料通过滚筒的落料速度只能依靠自身重力，筛孔容易发生粘料堵孔，效率较低。

实用新型内容

本实用新型在于克服了现有技术的缺陷，提供了一种选料均匀、生产效率高的双层振动滚筒筛。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

包括机架、电动机、减速机、进料口、出料口和滚筒装置，所述滚筒装置倾斜安装于机架，所述滚筒装置为双层筛网，所述滚筒装置与机架之间设置有导柱，所述导柱套接有避震装置，所述滚筒装置一端设置有进料口和处于轴心电动机，所述滚筒装置另一端设置有出料口，所述电动机经减速机与滚筒装置相连接，所述机架设置有震动电机。

进一步，所述滚筒装置设置有内层筛网和外层筛网，所述内层筛网和外层筛网的目数不同。

进一步，所述内层筛网网眼的孔大于外层筛网网眼的孔。

进一步，所述内层筛网和外层筛网间距均为200～300mm。

进一步，所述减速机与滚筒装置之间通过联轴器连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

在不更换滚筒筛网的情况下可以对物料细度进行两种分级，减少更换筛筒时间，提高生产效率。

加装了震动装置，摆脱了物料单靠重力作用下落的情况，通过外界振动加大粉粒料单位时间内的下落量，并对部分较大料粒有破碎的作用，使出料的品质更加的均匀规则，防止了物料堵塞现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型双层振动滚筒筛的结构示意图；

图2是本实用新型双层振动滚筒筛的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，包括机架4、电动机5、减速机9、滚筒装置1、进料口6和出料口2，滚筒装置1倾斜安装于机架4上，滚筒装置1为设置有内层筛网和外层筛网的双层筛网，该双层筛网的内层筛网和外层筛网目数不同，内层筛网网眼孔大，外层筛网网眼孔小，所述内层筛网网眼的孔大于外层筛网网眼的孔。所述内层筛网和外层筛网间距均为200～300mm。滚筒装置两端的轴承防尘盖上部安装密封盖8，起到防止粉尘进入轴承内部，也防止轴承润滑油脂渗出。所述滚筒装置1与机架4之间设置有导柱10，导柱数量为四组，在每组导柱10上套接有避震装置3，避震装置3为弹簧。滚筒装置1一端设置有进料口6和处于轴心电动机5，所述滚筒装置1另一端设置有出料口2，电动机5经减速机9与滚筒装置1相连接，驱动滚筒装置绕其轴线转动，减速机9与滚筒装置1之间通过联轴器连接。所述机架4设置有震动电机7，震动电机7与避震弹簧3上部的机架4通过螺栓固定，与水平方向成35°～40°的夹角，震动增加物料沿滚筒筛下滑的初速度，也有利筛孔落料速度，可加大粉粒料单位时间内的下落量，并对部分较大料粒有破碎的作用。

当物料通过进料口进入滚筒装置1后，在电动机5的带动下倾斜安装的滚筒装置1转动，并且加装了震动电机7，筛面上的物料在滚筒装置1内作圆周运动和沿斜面的下滑运动的复合运动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的内、外层筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出，完成选料工作。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，选料均匀，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。