[实用新型]灯泡包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种灯泡包装结构。

背景技术

过度包装是长久以来大家共同关心的问题，“低碳”二字则是当下全球最关注的字眼，绿色包装设计也成为了包装行业内最热门的话题，而包装减量化设计则是实现绿色包装设计的首选手段，所谓减量化包装指的是，在满足保护、方便、销售等功能的条件下，材料用量最少的适度包装。

专利文献CN 201427735Y中公开了一种灯泡包装盒，其用料虽然在一定程度上有所节省，但其包装效率难以获得很大的提升，而且也难以兼做货架展示包装使用；CN 201619806U中公开了一种灯泡包装结构，其可作为展示包装使用，但其运输包装使用时，减震防护性能难以尽如人意。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装成本低、保护和方便性能显著增强的多用途的灯泡包装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种灯泡包装结构，它是由矩形下前板1、矩形卡板2、对角斜面板3、矩形底板4、矩形后板5、矩形顶板6和上前板7构成的盒状支撑结构，下前板1顶边与卡板2前边缘相连，卡板2后边与斜面板3的顶边相连，对角斜面板3底边与底板4的前边缘相连，底板4后边与后板5的底边相连，后板5的顶边与顶板6的后边相连，顶板6的前边与上前板7的顶边相连，在卡板2上开设有灯头固定孔24，在斜面板3上开设有灯肚固定孔25，以使灯泡的灯头向上穿过灯头固定孔24被固定住，灯泡玻璃壳向下穿过灯肚固定孔25被固定住。

在所述下前板1底边的左侧设置有切口锁合襟片8，在对角斜面板3底边的左侧设置有对应的切口锁合插孔13，该切口锁合襟片8与切口锁合插孔13相锁合能使下前板1和底板4连接起来。

在所述上前板7底边的右侧设置有切口锁合襟片9，在所述卡板2前边的右侧设置有对应的切口锁合插孔12，该切口锁合襟片9与切口锁合插孔12锁合能使下前板1和上前板7连接起来。

在与所述对角斜面板3顶边相对接的后板5上设置有切口锁合襟片，在斜面板3顶边的右侧设置有相匹配的切口锁合插孔26，该切口锁合襟片与切口锁合插孔26锁合能使后板5和卡板2连接起来。

在所述底板4和后板5相搭接部位设有反揿结构32，该反揿结构中16、17为内折压痕线，18、19为切割线，20、21为外折压痕线，22、23为弧形切割线，反揿结构配合灯头固定孔24、灯肚固定孔25可以使灯泡玻璃壳不接触底板4，上前板7的高度稍高于灯头高度，以使包装结构在纵向受力时，上下均有一定的缓冲空间。

所述顶板6、卡板2和底板4的宽度大于灯泡玻璃壳的最大直径，以使包装结构前后方向受力时，可以起到缓冲保护作用。

所述斜面板3的左右两侧边为内凹弧线边14、15，以避免包装左右方向受力而使灯泡玻璃壳破损。

在所述顶板6的左右两侧开有10、11两个半圆形缺口，便于灯泡的取放。

上述包装结构由一体化的硬纸板或瓦楞纸制成。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.与现有的灯泡包装盒相比，拼版数量增加，同时免去了包装盒内的缓冲内衬材料，实现了包装减量化设计，使包装成本得以降低；

2.有两个固定孔和反揿结构固定灯泡，再加上对角斜面板的左右两侧边的内凹弧线设计，可以显著增强包装的抗振保护性能；

3.一体化设计，结构形式简洁，便于机械化大规模生产，同时免去了糊盒工序，有利于提高包装效率；

4.既能作为运输包装使用，又能作为货架展示包装使用；作为货架展示包装，能从侧面看到灯泡的全部轮廓，展示效果优异；作为货架展示包装,其结构外形独特，容易识别；

5.在顶板左右两侧开有缺口，便于取放。

附图说明

图1为一种灯泡包装结构的平面展开图；

图2为一种灯泡包装结构的立体示意图；

图3为另一种灯泡包装结构的立体示意图。

图中，1为下前板，2为卡板，3为对角斜面板，4为底板，6为顶板，7为上前板，8为切口锁合襟片，9为切口锁合襟片，10、11为半圆形缺口，12为切口锁合插孔，13为切口锁合插孔，14、15为内凹弧线边，16、17为内折压痕线，18、19为切割线，20、21为外折压痕线，22、23为弧形切割线，24为灯头固定孔，25为灯肚固定孔，26为切口锁合插孔，27、29为切割线、28为切割线弧线，30为压痕线，31为灯泡，32为反揿结构。

具体实施方式