[实用新型]非金属强力永磁磁选机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及弱磁性矿物的选矿及非金属矿物提纯、除铁机械设备，特别指一种非金属强力永磁磁选机。

背景技术

目前使用的永磁辊式磁选机各磁极之间磁路长,表面有3-4毫米厚的非磁性外壳,永磁块相互距离较远，磁力线不集中，磁阻过大；磁场梯度低，磁场强度最高只能达到4千高斯，弱磁性物质不能吸附。

发明内容

    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种取消了非磁性外壳，减薄了磁极厚度，并将磁辊磁路设计成挤压磁路，磁场强度可达1万5千高斯的非金属强力永磁磁选机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括机架，通过轴承座安装在机架上的非磁主动轮、强力永磁轮，连接在非磁主动轮和强力永磁轮之间的钢毛输送带的磁选机，其中：

非磁主动轮设置端的机架上设置有带动非磁主动轮转动的电机及减速机，非磁主动轮设置端上部还设置有冲洗水装置，冲洗口正对钢毛输送带位于非磁主动轮的尾端位置；

所述的强力永磁轮设置端的机架上设置有料斗，料斗通过进料槽将物料输送至强力永磁轮端的钢毛输送带上；

所述的机架下部对应强力永磁轮位置设置有精料斗，对应非磁主动轮位置设置有磁性物料斗。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型效果明显，据对长石粉矿浆的试验结果，经过提纯，平均白度提高10度以上。

2、本实用新型设备性价比高，所用材料都是市场上容易采购的材料，更换容易。

3、本实用新型操作维护简单，因钢毛介质为敞开式安装，不容易堵塞，更换容易，费用低。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1侧视图。

图3是本实用新型永磁辊剖面结构示意图。

具体实施方式

由图1至3可知，本实用新型包括机架1，通过轴承座10安装在机架1上的非磁主动轮9、强力永磁轮6，连接在非磁主动轮9和强力永磁轮6之间的钢毛输送带7，其中：

非磁主动轮9设置端的机架上设置有带动非磁主动轮9转动的电机及减速机2，非磁主动轮9设置端上部还设置有冲洗水装置8，冲洗口正对钢毛输送带7位于非磁主动轮9的尾端位置；

所述的强力永磁轮6设置端的机架上设置有料斗4，料斗4通过进料槽5将物料输送至强力永磁轮6端的钢毛输送带7上；

所述的机架1下部对应强力永磁轮6位置设置有精料斗12，对应非磁主动轮9位置设置有磁性物料斗11。

本实用新型所述的强力永磁轮6包括两端设置在轴承座10上的非磁性主轴14，间隔设置在非磁性主轴14上的纯铁隔板16和钕铁硼圆形磁块17，且纯铁隔板16和钕铁硼圆形磁块17组成的磁区通过设置在两端的非磁性锁紧挡板15和固定挡块18固定在非磁性主轴14上。所述的钕铁硼圆形磁块17套设在非磁性主轴14上，并由套设在非磁性主轴14上的纯铁隔板16轴向间隔成至少二组N或S磁极。所述的电机及减速机2通过联轴器组件3连接并驱动非磁主动轮9旋转，并带动钢毛输送带7及强力永磁轮6转动。

本实用新型的结构原理：

如图1、2所示，电机及减速机2通过联轴器组件3带动非磁主动轮9旋转，其上面的钢毛输送带7跟随转动，进而带动与之相联的强力永磁轮转动，料斗4中的矿浆通过进料槽5流入强力永磁轮6上方的钢毛输送带7，随着输送带的移动，矿浆中磁性物料由于钢毛被磁化而被吸附在钢毛上，非磁性物料随输送带移动掉入精矿斗12中，钢毛中的磁性物料随输送带移动到非磁主动轮9附近时，由于钢毛的失磁，吸附力变弱，在上方冲洗水的作用下，掉入磁性物料尾矿斗中。

如图3所示，强力永磁轮6由非磁性主轴14、非磁性锁紧挡板15、纯铁隔板16、钕铁硼圆形磁块17、固定挡板18组成，轴向N极或S极与纯铁隔板间隔排列、纯铁隔板磁阻小，促使磁极的磁力线在外部形成回路，从而增大磁场强度达到分选目的。

本实用新型工作原理：

本实用新型强力永磁轮与非磁主动轮通过带钢毛的输送带联接，非金属矿浆流入带钢毛的输送带后，随着输送带的移动，矿浆通过强力永磁轮表面，由于输送带上的钢毛被磁化，矿浆中的磁性物质被吸附在钢毛表面，非磁性矿浆随着输送带的转动流入精矿斗中，钢毛中的磁性材料移动到非磁主动轮一端时，主动轮上方的冲洗水装置将钢毛中的磁性物料冲下后掉入尾矿斗中。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。