[实用新型]一种混凝土板平整度控制装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种混凝土板平整度控制装置。

【背景技术】

在混凝土板施工过程中，传统的混凝土板平整度控制方法是在混凝土板板面上露出的结构柱钢筋上设置标高控制点。在施工过程中靠近柱钢筋附近的局部板面平整度容易控制，但远离柱钢筋处的板面其标高就只能靠目测来控制，这种控制方法误差大，导致混凝土板面整体平整度差，进而导致混凝土板面装饰施工时出现水泥砂浆找平层的厚度过厚容易引起装饰面层空鼓、开裂等质量问题。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种混凝土板平整度控制装置，其结构简单、操作方便、控制精度高。

本实用新型是这样实现的：一种混凝土板平整度控制装置，包括两托架行、两标志杆、一刮尺，所述各托架行包括复数个托架，所述两托架行平行设置，且两托架行间的间距小于所述刮尺的长度，所述复数个托架均固定于地面基层上，所述两标志杆分别置于一托架行上，所述刮尺跨置于两标志杆之上。

进一步地，所述标志杆为平直圆形钢管，该钢管的直径在20mm至25mm之间。

进一步地，所述标志杆通过铁丝固定在所述托架上。

进一步地，所述托架包括一角铁及垂直焊接于该角铁下端顶角处的一钢筋，所述角铁长度在15mm至25mm之间，所述角铁的规格为∠25×25或∠30×30。

进一步地，所述托架为“Y”形的钢筋托架。

进一步地，每行托架行中每两相邻托架间保持有间距。

进一步地，所述刮尺为矩形平直杆。

进一步地，所述地面基层为素混凝土面或石垫层面，通过在每个所述托架下方设一墩座将托架固定在所述地面基层上。

进一步地，所述地面基层为钢筋混凝土楼板模板面，所述托架通过与梁板钢筋焊接固定于所述地面基层上。

本实用新型的优点在于：通过标志杆、托架、刮尺的合理排布，在混凝土板的施工过程中很好地控制了混凝土板面的平整度。本实用新型的装置结构简单，使用操作方便，控制精度高。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的混凝土板平整度控制装置结构示意图。

图2为图1中A-A方向的结构示意图。

图3为本实用新型的托架的结构示意图。

图4为本实用新型用于素混凝土板的混凝土板平整度控制装置的示意图。

图5为本实用新型用于钢筋混凝土板的混凝土板平整度控制装置的示意图。

图6为本发明混凝土板平整度控制装置的操作步骤示意图。

【具体实施方式】

如图1至图2所示，本发明一种混凝土板平整度控制装置，包括两托架行1、两标志杆2、一刮尺3，所述各托架行1包括复数个托架11，所述两托架行1平行设置，且两托架行1间的间距d小于所述刮尺3的长度，所述复数个托架11均固定于地面基层4上，所述两标志杆2分别置于一托架行1上，所述刮尺3跨置于两标志杆2之上。

所述标志杆2通过铁丝固定在所述托架11上，防止混凝土浇筑、振捣过程中引起所述标志杆2变位。所述标志杆2为平直圆形钢管，该钢管的直径在20mm至25mm之间。所述刮尺3为矩形平直杆。

如图3所示，所述托架11包括一角铁111及垂直焊接于该角铁111下端顶角处的一钢筋112，所述角铁111的长度在15mm至25mm之间，所述角铁的规格为∠25×25或∠30×30；该托架11制作简单，对所述标志杆2有很好的承托作用，使标志杆2不易滑落。当然所述托架11也可以通过一直条钢筋和一“V”形钢筋焊接在一起形成一“Y”形的钢筋托架。

如图4所示，当所述地面基层4为素混凝土面时或石垫层面时，在每个所述托架11的下方设一墩座5，通过该墩座5将所述托架11固定于所述地面基层4上，所述墩座5可以是水泥砂浆墩或混凝土墩。

如图5所示，当所述地面基层4为钢筋混凝土楼板的模板面时，所述托架11通过与梁板钢筋6焊接固定于所述地面基层4上。

以上为本实用新型一种混凝土板平整度控制装置的结构关系，如图6所示，其具体操作包括如下步骤：

步骤1’、在合格的地面基层或楼板模板上进行弹线放样，任意相邻两放样线间的间距小于所述刮尺3的长度，以保证刮尺3两端能靠在所述标志杆2上进行刮平；

步骤2’、在放样线上用水平仪测设标高控制点，并拉标高控制准线。