[实用新型]气动起钉枪

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种气动起钉枪。

背景技术

在木工、建筑施工中，很多地方需要用钉子固定连接，所以应社会发展需要，快速好用的各种射钉器就被研制出来，成为必备工具。在维修或拆除时，常常需要将钉子拔出，但目前都是用纯手工操作的起钉器来拔出钉子，操作不便，效率低，而且不小心会被弄伤，不安全。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种操作简便、快速、安全的气动起钉枪。

所述的气动起钉枪，其特征在于包括壳体内配合设置的汽缸、活塞、活塞杆，汽缸的头部与进气管腔相通，尾部设置排气孔,活塞杆头部伸出壳体连接有起钉头。

所述的气动起钉枪，其特征在于壳体下部设置有预压腔，预压腔与进气管腔之间配合设置开关销。

所述的气动起钉枪，其特征在于预压腔下部通过设置进气管连接气泵。

所述的气动起钉枪，其特征在于壳体铰接设置有扳扣与开关销顶触配合。

所述的气动起钉枪，其特征在于汽缸的头部配合挡接平衡阀，平衡阀周边与汽缸密封设置，中部与活塞杆间隙配合，进气管腔与平衡阀、活塞杆的间隙相通。

所述的气动起钉枪，其特征在于平衡阀外侧的壳体上配合连接密封阀，密封阀内侧挡接设置周边密封的平衡阀上盖，平衡阀上盖、平衡阀之间配合设置平衡阀压簧，平衡阀上盖中部与活塞杆间隙配合，进气管腔与平衡阀上盖、活塞杆的间隙相通，并配合该间隙设置有排气阀。

所述的气动起钉枪，其特征在于汽缸尾部配合活塞杆设置有缓冲垫。

所述的气动起钉枪，其特征在于壳体上配合排气孔设置有排气腔，排气腔与壳体外部通过气孔相通。

所述的气动起钉枪，其特征在于壳体头部配合活塞杆、起钉头设置了支撑架，支撑架一侧设置开口，且在该支撑架的开口处配合铰接设置有保护罩。

所述的气动起钉枪，其特征在于活塞杆头部设置螺纹部，起钉头通过其上的内螺纹与活塞杆头部螺接固定。

本实用新型的气动起钉枪，通过汽缸内的气体压力来迅速拔出钉子，工作效率高，且起钉头处配合设置了支撑架、保护罩，用于定位，和保证拔出的钉子不会飞出，具有操作简便、快速、安全的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中汽缸处的结构示意图；

图3本实用新型中平衡阀处的结构示意图；

图4为本实用新型中起钉头的结构示意图；

图中，1-开关销、2-扳扣、4-进气管腔、5-起钉头、5a-内螺纹、6-支撑架、7-保护罩、8-密封阀、9-排气阀、10-平衡阀上盖、11-平衡阀、12-活塞杆、13-壳体、14-汽缸、15-活塞、16-排气孔、17-缓冲垫、18-排气腔、19-预压腔、20-进气管、21-平衡阀压簧、22-密封圈。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本气动起钉枪，包括壳体13内配合设置的汽缸14、活塞15、活塞杆12，汽缸14的头部与进气管腔4相通，尾部设置排气孔16,活塞杆12头部伸出壳体13连接有起钉头5。

本实用新型通过压缩气体进入进气管腔4形成高压，推动气缸14内的活塞15运动，来使活塞杆12后退，从而使起钉头5将钉子快速拔出。

本产品中，壳体13下部设置有预压腔19，预压腔19通过设置进气管20连接气泵，且预压腔19与进气管腔4之间配合设置开关销1，开关销1配合设置有扳扣2；壳体13后部配合排气孔16设置有排气腔18，排气腔18与壳体13外部通过气孔相通。

预压腔19的设置是为了提供稳定的工作气压，以免临时由气泵进入的高压气体会因管路阻力而造成力度不够或送气不及时；排气腔18的设置是为了汽缸14后部的气体能快速排出。

工作时，预压腔19一直与气泵相连，内部充满高压气体，此时先拔出活塞杆12，将支撑架6置于起钉面处，用起钉头5卡住钉子，然后按动扮扣2，压入开关销1，开关销1打开使预压腔19、进气管腔4连通，预压腔19内的高压气体迅速由进气管腔4进入汽缸14前部，推动活塞15向后运动（同时汽缸14后部的气体由排气孔16排到排气腔18），活塞杆12迅速后退，将钉子快速拔出。