[实用新型]一种干式变压器树脂浇注连续式线圈

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种干式变压器树脂浇注连续式线圈。

背景技术

树脂浇注干式变压器是用环氧树脂作为绝缘材料，以空气做冷却和绝缘介质，铁心和绕组不浸在绝缘液体中的变压器。干式变压器被广泛应用在高层建筑、商业中心、港口、车站、机场、化工厂、地铁、隧道、电站和国计民生中的重要场所。

干式变压器一般包括铁心和线圈。树脂浇注线圈主要由导线和绝缘结构构成。线圈计算应满足电气强度，耐热强度，机械强度要求。传统的线圈采用分段圆筒式线圈，其带轴向气道。其绕制过程是绕完内几层后再绕外几层。起绕线圈二段右绕向，将绕线模调头，再绕另二段，右绕向。绕制工艺比较复杂，用料多，结构不紧凑。另外，线圈需要F级DMD作层间绝缘，玻璃纤维短切毡作包封材料，玻璃纤维带作段间填充料，线圈所用绝缘材料品种多。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种干式变压器树脂浇注连续式线圈，该线圈能够简化绕制工艺和减小绝缘材料以减低成本。

本实用新型通过下列技术方案来实现：一种干式变压器树脂浇注连续式线圈，其特征在于，该线圈由绕线连续绕制成的若干个圆饼式线圈构成，并在线圈内环面和外环面上均设有玻璃纤维网格布，两层玻璃纤维网格布和线圈通过树脂固连形成一体式结构。

本干式变压器树脂浇注连续式线圈通过树脂将两层玻璃纤维网格布和线圈固定后，相邻两圆饼式线圈之间没有层间绝缘，也没有轴向气道，使得线圈的散热性能良好，且由于玻璃纤维网格布机械强度良好，与树脂固连后形成刚体，机械强度高。

在上述的干式变压器树脂浇注连续式线圈中，所述绕线的引线出头设置在线圈的中部，绕线的起始端和结束端为高压分接电压调压用引出端子。

在上述的干式变压器树脂浇注连续式线圈中，所述线圈的中部和两端采用玻璃纤维网格布绕制。玻璃纤维网格布作为包封材料，使得饼式线圈无层间绝缘，大大提高了线圈的填充系数。

在上述的干式变压器树脂浇注连续式线圈中，所述的绕线为包铜扁线。

在上述的干式变压器树脂浇注连续式线圈中，所述圆饼式线圈的换位处和引线出头通过复合硅烷玻璃纤维带包扎。采用复合硅烷玻璃纤维带包扎后，避免了线圈换位处和引线出头裸露在外。

在上述的干式变压器树脂浇注连续式线圈中，所述绕线的绕制方向是向右绕制。

现有技术相比，本实用新型名称具有以下优点：

1、本实用新型的干式变压器树脂浇注连续式线圈采用饼式结构，绕线的绕制方向是向右绕制，使得相邻两圆饼式线圈之间无层间绝缘、无轴向气道，绕制过程无需将绕线模调头，简化了绕制工艺，缩短了制造周期；

2、本实用新型的干式变压器树脂浇注连续式线圈仅使用玻璃纤维网格布作为包封材料，省去了传统线圈结构中的层间绝缘部分和段间填充部分，提高了线圈的填充系数，减少了绝缘材料，节约了整个线圈的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型另一视角的结构示意图。

图中，1、线圈；11、圆饼式线圈；12、内环面；13、外环面；2、玻璃纤维网格布；3、树脂；4、引线出头；5、起始端；6、结束端。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本干式变压器树脂浇注连续式线圈1由采用包铜扁线作为绕线连续向右绕制成的若干个圆饼式线圈11构成，在线圈1内环面12以及外环面13均设有一层玻璃纤维网格布2，在线圈1的两端和中部采用玻璃纤维网格布2绕制，线圈1和上述各部位的玻璃纤维网格布2通过树脂3浇注固连形成一体式结构。线圈1的中部设置引线出头4，引线出头4采用单根并联扁导线；两端分别设置起始端5和结束端6，起始端5和结束端6均为高压分解电压调压用引出端子，并在两引出端子上缠绕适量玻璃纤维带；引线出头4以及线圈1的换位处用玻璃纤维带包扎。

本干式变压器树脂浇注连续式线圈1与传统线圈1相比具有制造周期短，散热性能良好。经电磁计算可知，在同等条件下，本干式变压器树脂浇注连续式线圈1高压升温约为81k，而传统分段圆筒式线圈1高温升压为88k。另外由于本干式变压器树脂浇注连续式线圈1简化绕制工艺且减少了绝缘材料，综合成本可以节约2％～5％。