[实用新型]合成革干法生产中的DMF气体回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革生产技术领域，特别是一种合成革干法生产中的DMF气体回收装置。

背景技术

目前，现有的合成革干法生产中的DMF气体回收装置一般包括有吸收塔塔身，该吸收塔内部自下而上设有浓缩液喷淋吸收段、稀液填料吸收段、水填料吸收段及除雾层，此种结构的回收装置回收DMF，由于其水填料吸收段的吸收液为吸收少量DMF的稀液而无法保证为清水吸收，因此无法彻底回收DMF气体，残余的含DMF的废气排放到大气中，会对环境造成严重污染，危害人类的身体健康，且浪费原料，使合成革的生产成本大为提高，给企业造成巨大浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种DMF气体回收更加彻底，同时可降低合成革生产成本的合成革干法生产中的DMF气体回收装置。

本实用新型采用如下技术方案：

合成革干法生产中的DMF气体回收装置，包括有吸收塔塔身，该吸收塔内部自下而上设有浓缩液喷淋吸收段、稀液填料吸收段及除雾层，还包括有设于稀液填料吸收段与除雾层之间的清水吸收段，该清水吸收段包括有塔盘，该塔盘包括有塔板、降液管及溢流堰。

所述稀液填料吸收段自下而上依次包括一液体收集器、填料和一液体分布器。

所述填料采用孔板波纹高效规整填料。

所述浓缩液喷淋吸收段包括一液体分布器。

所述除雾层采用丝网除雾结构。

所述吸收塔还包括有设于浓缩液喷淋吸收段的液体分布器下方的进气管及设于除雾层上方的出气口。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：以清水吸收段代替现有的水填料吸收段，塔盘的塔板上借助溢流堰可维持一定的清水层，含有少量DMF的尾气进入清水吸收段时，与塔盘的清水层充分接触，使气体中的微量DMF被吸收下来，回收更加彻底，不仅可避免残余废气直接排放到空气中带来的大气环境污染问题，同时还可节省原料，降低成本，为企业带来可观的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图。

图中：1.除雾层，2.塔盘，3.塔板，4.降液管，5.溢流堰，6.第一液体分布器，7.液体收集器，8.填料，9.第二液体分布器，10.进气管，11.出气口。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，合成革干法生产中的DMF气体回收装置，包括有吸收塔塔身，该吸收塔内部自下而上设有浓缩液喷淋吸收段、稀液填料吸收段及除雾层1，还包括有设于稀液填料吸收段与除雾层1之间的清水吸收段，该清水吸收段包括有塔盘2，该塔盘2包括有塔板3、降液管4及溢流堰5，该塔板3上借助溢流堰5可维持一定的清水层，所述浓缩液喷淋吸收段包括第一液体分布器6，所述稀液填料吸收段自下而上依次包括一液体收集器7、填料8和第二液体分布器9，该填料8采用孔板波纹高效规整填料，其表面积大、空隙率高、压降小，可提高吸收效率，并且不易堵塞，所述除雾层1采用丝网除雾结构，该吸收塔还包括有设于浓缩液喷淋吸收段的第一液体分布器6下方的进气管10及设于除雾层1上方的出气口11，该进气管10藉由一引风机连接于风道。

参照图1，使用本实用新型回收DMF气体时，由风道进入的DMF气体经引风机从进气管10进入吸收塔后，首先经浓缩液喷淋吸收段大流量喷淋吸收并降温，第一液体分布器6喷淋浓缩液与气体进行接触吸收；再进入稀液填料吸收段大流量喷淋吸收，第二液体分布器9喷淋稀液进行填料吸收后，废气中99％以上的DMF气体被洗涤下来，同时液体收集器7将填料8流下的稀液收集，送至第一液体分布器6进行液体再分布；然后，含有少量DMF的尾气进入清水吸收段，与塔盘2的清水层充分接触后，气体中的微量DMF被吸收下来，以使塔顶排气中的DMF含量达到环保要求，同时，清水吸收段的补充清水流至第二液体分布器9进行液体再分布；再经除雾层1除雾后，从出气口11排出。本实用新型DMF气体回收更加彻底，不仅可避免残余废气直接排放到空气中带来的大气环境污染问题，同时还可节省原料，降低成本，为企业带来可观的经济效益。

参照图1，本实用新型用清水吸收段的补充清水作为稀液填料吸收段吸收液的补充液，用稀液填料吸收段的吸收液作为浓缩液喷淋吸收段吸收液的补充液，当塔釜DMF水溶液达到一定浓度时，再自动排出经DMF回收系统回收利用。