[实用新型]一种用于高压隔离开关传动机构的传动连杆

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电气部件，特别是用于高压隔离开关传动机构的传动连杆，属基本电气设备技术领域。

背景技术

高压隔离开关的接合或断开依靠操作机构、传动机构实现，传动机构包括传动连杆及传动轴两部分，传动连杆将绝缘子转动拐臂与传动轴拐臂连接在一起，传动轴安装在隔离开关底座支架上，其下端通过热镀锌管与操作机构连接。操作机构动作时，热镀锌管带动传动轴转动，设置在传动轴顶端的传动轴拐臂拉动传动连杆动作，传动连杆驱动绝缘子转动拐臂动作，由此带动绝缘子法兰板动作，从而实现由操作机构控制绝缘子的转动。在上述传动机构中，传动连杆是传动机构中重要的连接部件。目前，常用的传动连杆结构如图6、图7 所示：其构成包括两个铸铁单臂接头和一个双头螺柱，双头螺柱两端分别连接两单臂接头，两单臂接头由两固定螺母锁紧固定，两单臂接头的外伸端分别经连接销轴与传动轴拐臂、绝缘子转动拐臂铰接。这种常用结构的缺点是：单臂接头可调节性差，对与其配合使用的拐臂的制作工艺要求严格；当连接销轴在水平方向或垂直方向有误差时，会使连接不牢固，长期使用容易产生受力变形，严重时还可能造成接头顶端弯曲卡涩，影响传动连杆的正常使用。

实用新型内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种能灵活补偿装配误差、长期使用不易变形的用于高压隔离开关传动机构的传动连杆。

本实用新型所称问题是以下技术方案解决的：

一种用于高压隔离开关传动机构的传动连杆，其特别之处是：构成中包括两个双臂U型叉头、双头螺柱、两固定螺母和十字轴，所述两双臂U型叉头的封闭端分别设置正、反扣螺纹孔，分别旋合在双头螺柱两端，所述十字轴两端对称设置连接销轴、中部设有传动轴拐臂安装孔，所述传动轴拐臂安装孔的轴线与连接销轴轴线正交，所述连接销轴与设有正扣螺纹孔的双臂U型叉头的开放端转动连接，另一设有反扣螺纹孔的双臂U型叉头的开放端设有绝缘子转动拐臂安装孔。

上述用于高压隔离开关传动机构的传动连杆，所述两个双臂U型叉头的叉形面相互正交。

上述用于高压隔离开关传动机构的传动连杆，所述两固定螺母分别位于两个双臂U型叉头的封闭端外侧、与双头螺柱的两端旋合。

本实用新型针对普通用于高压隔离开关的传动连杆误差不易补偿、长期使用易产生变形的问题进行了改进，该传动连杆由两个双臂U型叉头、双头螺柱、固定螺母和十字轴构成，其中传动连杆一侧设有反扣螺纹孔的双臂U型叉头将绝缘子法兰板夹持装配，使连接更加牢固可靠，避免因垂直方向及水平方向存在偏差引起的晃动；传动连杆另一侧设有正扣螺纹孔的双臂U型叉头设有连接传动轴拐臂的十字轴结构，十字轴的作用类似万向接头，该结构可以在一定程度上补偿连接销轴在水平方向或垂直方向产生的偏差，避免因装配误差导致连接不牢固、受力变形、传动卡涩等弊端，延长传动连杆使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型与传动轴连接的示意图；

图4、图5分别是本实用新型用于隔离开关的合闸、分闸状态示意图；

图6是改进前传动连杆示意图；

图7是图6的俯视图。

附图中各部件的标号表示如下：1-1.与传动轴拐臂连接的封闭端设有正扣螺纹孔的双臂U型叉头；1-2.与绝缘子转动拐臂连接的封闭端设有反扣螺纹孔的双臂U型叉头；2.十字轴；3.连接销轴；4. 传动轴拐臂安装孔；5.固定螺母；6. 双头螺柱；7. 绝缘子转动拐臂安装孔；8.传动轴拐臂；9.传动轴；10.绝缘子转动拐臂；11. 单臂接头；12. 绝缘子法兰固定板。 

具体实施方式