[实用新型]一种生产血气分析仪质控品、定标品的气液混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气液混合平衡装置，尤其适用于生产血气分析仪质控品、气液一体化定标品。 

背景技术

血气分析仪作为危重病人抢救、判断酸碱平衡、监测血气平衡的重要设备，在各类医院临床上广泛应用。各生产厂商根据不同的测试需求，将pH /血气（pH 、PCO₂、PO₂）项目，与电解质（Na⁺、K⁺、Ca⁺⁺、Cl^-）、代谢物等检测项目进行组合，开发出多种类型的血气分析仪。 

作为与血气分析仪配套使用的质控品、气液一体化定标品，其生产过程中的重要环节在于，将CO₂、O₂按照预期的气体浓度要求，均匀的混合在缓冲溶液中一起封装在不透气的玻璃安瓿瓶或试剂包内。 

当前国内有血气质控品的生产工艺报道：在产品生产过程中，将气体与缓冲溶液分别接入两路管道，直接灌装到安瓿瓶中进行封装。但利用这种方式生产的产品，气体与液体被封装在容器后再进行化学反应和物理平衡，且封装过程很难避免空气被封入其中，对环境因素影响敏感，易引起产品中气体预期浓度的变化，产品的均一性也不易控制。这种封装技术已经不能适应国内质控品、气液一体化定标品的未来发展趋势。 

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种气液混合平衡装置，该装置适用于血气分析仪质控品、气液一体化定标品的生产。利用该装置进行标准气和缓冲溶液的平衡，可以使气液充分接触、反应，并且缩短气液平衡的时间，封装过程不易受环境因素影响，生产出的质控品、定标品具有较传统方法更好的均一性和稳定性。 

本实用新型的具体技术方案是：一种生产血气分析仪质控品、定标品的气液混合装置，呈L形弯管，弯管水平段为液体管路4，弯管竖直段为气液混合管路1，弯管弯曲部设有气体管路3和气体管路喷嘴2；其中， 

所述气液混合管路1为两个圆锥形管相接而成，锥形管相接处形成渐缩状喷嘴， 

所述气体管路设有控制气体流向的单向阀，气体管路喷嘴为渐缩状锥形体，通过压力在锥型管喷嘴区形成高压喷射气泡，从而形成气液混合的作用。

上述的L形弯管长300～360 mm，直径为10～80mm。 

上述气液混合管路1，锥形管长度为150～180mm，直径为10～80mm，锥形管相接处为2～10mm喷嘴样式。 

进一步的，气体从外部接入气体管路，气体管路3和气体管路喷嘴2通过管道弯曲部的通孔插入液体管路内，通孔直径为2～40mm，气体管路喷嘴设在气液混合管路的截面圆心位置。 

进一步的，上述气液混合装置垂直安装在配液罐外部的循环管路上，以法兰与管路接合，液体管路设有进液口，与循环水泵进行连接；气液混合管路设有气液混合后的出口，与配液罐外部的循环管路连接，这样不断循环进入配液罐。 

 上述管道均由不锈钢管制作而成。 

本实用新型的一种生产血气分析仪质控品、定标品的气液混合装置的原理如下：气液循环进行平衡时，调节气液比例，使气体喷射入液体中，气液以超音速在喷嘴处进行喷射，气体在喷射的过程中，被打散成丰富的微气泡，增加了气液的接触面积，缩短了气液平衡的时间，气液混合物经过化学、物理平衡后，相对稳定，封装过程中不易受到外界环境的影响。  

有益效果：

本实用新型气液混合平衡装置，可以通过高速的水流将标准气体打碎成丰富的微气泡，增加气液接触面积，使CO₂与缓冲溶液进行充分的化学反应，缩短了标准气体与液体的化学、物理平衡时间，实现了高效的气液混合。利用该平衡循环装置生产出的质控品、定标品，封装过程不易受到外界环境的影响而发生较大变化，产品具有较传统方法更好的均一性和稳定性。同时可填补国内血气分析仪质控品、定标品生产领域的空白，减少对进口试剂的依赖，实现良好的经济效益和社会效益。

附图说明

 附图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1-气液混合管路；2-气体管路喷嘴；3-气体管路；4-液体管路。 

具体实施方式

如图1所示，该气液平衡混合装置，外体、内腔采用不锈钢制作，材料坚固耐用。