[实用新型]耐压型易拉盖基本盖冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及易拉盖基本盖冲床，具体涉及一种易拉盖基本盖冲床上用的基本盖冲压模具，所述基本盖冲压模具是用于冲压出易拉盖的光盖形式。

背景技术

随着人们生活水平的提高，罐装食品越来越多，其金属易拉盖的需求量也越来越大。对于易拉盖生产厂家来说，采用何种易拉盖生产设备是保证质量和产量的关键。

从易拉盖的制作过程上看，第一步就是要将金属料材经基本盖冲床冲压成一个个基本盖，所谓基本盖俗称“光盖”，是指整体外形已成型但还未刻线和铆接拉环的盖体。基本盖虽只是一盖体，但为了提高其耐压能力，其结构设计上还是较为复杂的，最新研发的耐压型易拉盖基本盖结构为：盖体上自圆形周边开始向中心延伸的主体设计成一个内凹的锥台结构，并且从盖体横截面上看，见附图1所示，从盖体周边至中心依次为封罐区41、埋头段、嵌环圆弧段42、嵌环向上延伸段43以及中心盖面44，埋头段和嵌环向上延伸段43之间形成环形凹槽45；所述埋头段依次由上端过渡圆弧46、斜向的上埋头段47、中间过渡圆弧48、竖向的下埋头段49连接构成，所述上端过渡圆弧46与封罐区41连接，下埋头段49与嵌环圆弧段42连接。

为一次冲压出上述最新型的易拉盖基本盖，就需要设计出相配的冲压模具，而现有的基本盖冲压模具仅适用冲压普通型易拉盖基本盖，并且现有基本盖冲压模具均为国外进口，其核心技术保密，成本高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种耐压型易拉盖基本盖冲压模具，以满足新型易拉盖基本盖的生产需要。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐压型易拉盖基本盖冲压模具，由上模和下模组成；

所述下模主要由下模座、下模芯环、下模芯、下压料环以及下刀组成，所述下模座为上敞口的筒体；所述下模芯环为环形体，固定设于下模座内且与下模座同轴心，且在下模芯环顶端端面的内沿上设有一圈环形凹陷，使下模芯环的顶端端面在截面上呈内低外高的台阶状；所述下模芯嵌设于下模芯环内，且下模芯环内在下模芯的下方密封形成一第一气室，以该第一气室的气压支撑着下模芯；所述下压料环为环形体，它环嵌于下模座和下模芯环之间，且下模座和下模芯环之间在下压料环的下方密封形成一第二气室，以该第二气室的气压支撑着下压料环；所述下刀为环形体，其固定于下模座的上敞口沿上，其顶部的内沿上设下刀刃；所述下模芯的顶端和下模芯环的顶端之间还设有一用于嵌环成形的避让空间；

所述上模主要由上模座、上模芯、上成型环、上压料环以及上刀组成，所述上模座为下敞口的筒体；所述上模芯设于上模座内的中心，上模芯的底端与所述下模芯的顶端上下相对，且上模芯的底端端面的外缘上设有一圈向下凸起的凸缘，该凸缘与所述用于嵌环成形的避让空间相对；所述上模座上在上模芯的上方密封形成一第三气室，以该第三气室的气压抵压着上模芯；所述上成型环为环形体，它环嵌于上模芯和上模座之间，上成型环的底端端面为内低外高的环形斜面，且与所述下模芯环顶端的环形凹陷相对；所述上模芯和上模座之间在上成型环的上方密封形成一第四气室，以该第四气室的气压抵压着上成型环；并且，所述上模芯外周上设有朝下的与上成型环顶部配合的第一阻挡限位面；所述上压料环为环形体，它环嵌于上模座和上成型环之间，且上压料环的底端与所述下模芯环的顶端上的靠外侧的部分相对；所述上模座和上成型环之间在上压料环的上方密封形成一第五气室，以该第五气室的气压抵压着上压料环；并且，所述上成型环的外周上设有朝下的与上压料环顶部配合的第二阻挡限位面；所述上刀为环形体，其固定于上模座的下敞口沿上，且上刀的底端与所述下压料环的顶端上下相对；所述上刀的底端外沿上设有与所述下刀刃配合的上刀刃。

上述技术方案的进一步方案如下：

上述方案中，所述上模芯由固定连接于上模座上的上模芯座以及固设于上模芯座底端的上模芯体组成；所述下模芯由固定连接于下模座上的下模芯座以及固设于下模芯座顶端的下模芯体组成。

上述方案中，所述下模芯的顶端端面和上模芯的底端端面上开设有排气孔。