[实用新型]一种柴油机外针阀座面的测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，特别涉及一种柴油机外针阀座面的测量工具。

背景技术

外针阀座面的准确性对柴油机燃油系统的整体性能影响很大，按现有的加工方法，如果没有有效测量锥面的工具，其座面与针阀体的接触位置难以保证。

外针阀在加工后，锥面角度有可能超差。在这个情况下，装配后影响了开启压力，可导致雾化不好，影响柴油机的性能。

现有技术中，测量方法无法测量锥面，通过计算在锥面Φ10处对应的长度尺寸是83.77±0.02，该尺寸是61°锥面上与Φ10外圆的相交线与Φ24（-0.1/-0.2）外圆平面之间的距离（见图一）。所以无法通过常规测量方法，只能用计量室投影及三坐标等方法测量，不适合生产现场批量加工检验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柴油机外针阀座面的测量工具，能够有效、准确测量出外针阀座面的尺寸，保证了外针阀座面与针阀体的接触位置。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种柴油机外针阀座面的测量工具，包含底板，还包含：

角尺，所述的角尺固定设置在底板前部；

定位板，所述的定位板紧贴在角尺的垂直面上，该定位板设有定位板开口；

定位座，所述的定位座固定设置在底板的中部；

标准阀，所述的标准阀设置在定位座的安放槽上，该标准阀的前部的非测量部分插设在定位板开口中，其后部中心位置设有中心孔；

测量头，所述的测量头设置在标准阀后部的中心孔中；

百分表座，所述的百分表座设置在底板后部。

所述的角尺的两直角边的垂直度不大于0.01。

标准阀与待测零件的尺寸相同。

所述的定位板开口的宽度尺寸与标准阀的起始测量处截面的直径相同。

所述的定位座的安放槽是V型的。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、能够有效、准确测量出外针阀座面的尺寸；

2、保证了外针阀座面与针阀体的接触位置。

附图说明

图1为本实用新型测量的一种柴油机外针阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种柴油机外针阀座面的测量工具的结构示意图；

图3为图2所示测量工具的标准阀的主视图；

图4为图2所示测量工具的角尺的主视图；

图5为图2所示测量工具的定位板的左视图；

图6为图2所示测量工具的定位板的主视图；

图7为图2所示测量工具的百分表座的左视剖视图；

图8为图2所示测量工具的定位座的剖视图；

图9为图2所示测量工具的测量头的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，在本实施例中，柴油机外针阀的座面即61°锥面上，取Φ10mm的外圆以及Φ11.5mm的外圆，61°锥面与Φ11.5mm外圆相交点至Φ10mm外圆距离为：（11.5-10）/2÷tan（61/2）°=1.273mm，因此，83.77±0.02 mm尺寸为：（82.5+1.273）mm=83.773mm，其中0.003mm对锥面的影响可忽略不计。

如图2所示，一种柴油机外针阀座面的测量工具，包含底板10、角尺3、定位板4、标准阀5、定位座6、测量头7、百分表座8。

如图2、图4所示，其中，角尺3通过螺钉和圆柱销固定设置在底板前部101，在本实施例中，该角尺3的垂直面标记为A基准面，该A基准面与另一水平面成90°夹角，其中，垂直度不大于0.01。

如图2、图5和图6所示，定位板4紧贴角尺3的A基准面设置，该定位板4是活动的，可以根据待测零件的长短调整其厚度d₁的尺寸，该定位板4还设有定位板开口41，该定位板开口41的宽度尺寸d₂与标准阀5的起始测量处截面的直径相同，该截面标记为B截面，该处的直径为Φ10mm，即在本实施例中，该定位板开口41的宽度尺寸d₂为10±0.01mm，这样能保证测量的图1所示的柴油机外针阀的尺寸是锥面Φ10mm处的长度尺寸。

如图2、图8所示，定位座6通过螺钉及圆柱销固定设置在底板10的中部，在本实施例中，该定位座6的安放槽61为V型，故该定位座6为V型定位座，该V型定位座可以保证每个零件的外圆柱定位时，中心基准保持一致。