[实用新型]锂离子动力电池极片涂敷机及其防止极片起皱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子动力电池涂敷机，特别是一种避免条形涂布空白箔起皱的锂离子动力电池极片涂敷机及其防止极片起皱的装置。 

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能、成本要求越来越高。现在的锂离子动力电池是采用2种涂布方式：间歇涂布方式和条状涂布方式。间歇涂布方式由于在涂布的起始(头)与结束位置(尾)有边缘效应，造成极片的不一致，从而造成电池性能的下降，在制作动力电池领域已经将此方式舍弃；条形涂布的方式，由于极片是连续涂布的，极片的一致性好，没有头、尾的边缘效应，已经广泛应用于动力电池领域，条形涂布在每个涂布区域之间会有未涂布的区域，在极片出烘箱时，由于温差差别很大，在涂布与未涂布区域会产生差异，造成极片热涨不同，当极片经过烘箱出口的第一个导辊时，会产生褶皱的现象。 

目前采用的防褶皱方法有两种，还存在如下缺点：一、将烘箱的最后温区降低，在极片出烘箱后，热胀冷缩的效应减小，但这样降低了有效烘箱的长度，降低了涂布速度，产能随之下降；二、在烘箱的出口位置增加一压缩空气喷嘴，以降低极片的温度，例如专利号为“ZL200920096683”，名称为“锂离子电池涂敷机极片出炉膛保护装置”的中国实用新型专利所公开的保护装置，但随着涂布时间的增长，烘箱出口的导辊由于热传导，导辊很热，出现变形，极片同样出现皱褶的现象。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服现有涂敷机的缺点，提供一种避免条形涂布空白箔起皱的锂离子动力电池极片涂敷机及其防止极片起 皱的装置。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锂离子动力电池极片涂敷机的防止极片起皱装置，其中，包括导辊和压缩空气源，所述导辊安装在所述锂离子动力电池极片涂敷机的烘箱出口处，所述导辊内部设置有空气腔，所述空气腔与所述压缩空气源连通，所述导辊的管壁上设置有空气通道，所述空气通道与所述空气腔连通。 

上述的防止极片起皱装置，其中，所述导辊的辊体为非金属材料件。 

上述的防止极片起皱装置，其中，所述导辊的辊体为热的不良导体材料件。 

上述的防止极片起皱装置，其中，所述导辊的辊体为聚氨酯材料件、三元乙丙材料件、碳素材料件或玻璃钢材料件。 

上述的防止极片起皱装置，其中，所述空气通道为网状均布于所述导辊的管壁上。

为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种锂离子动力电池极片涂敷机，包括涂敷头、烘箱及防止极片起皱装置，所述烘箱对应于所述涂敷头设置，其中，所述防止极片起皱装置包括导辊和压缩空气源，所述导辊安装在所述烘箱的出口处，所述导辊内部设置有空气腔，所述空气腔与所述压缩空气源连通，所述导辊的管壁上设置有空气通道，所述空气通道与所述空气腔连通。 

上述的锂离子动力电池极片涂敷机，其中，所述导辊的辊体为非金属材料件。 

上述的锂离子动力电池极片涂敷机，其中，所述导辊的辊体为热的不良导体材料件。 

上述的锂离子动力电池极片涂敷机，其中，所述导辊的辊体为聚氨酯材料件、三元乙丙材料件、碳素材料件或玻璃钢材料件。 

上述的锂离子动力电池极片涂敷机，其中，所述空气通道为网状均布于所述导辊的管壁上。 

本实用新型的有益功效在于：传统的金属材料导辊，在极片通过后，由于热的传导，产生热胀冷缩效应，导致极片皱褶，本实用新型基于消除极片与导辊的热胀冷缩效应，导辊采用不良导体材料，增加风冷方式等措施，避免了热胀冷缩，达到消除极片皱褶的目的。 

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实 用新型的限定。 

附图说明

图1为本实用新型的涂敷机结构框图； 

图2为本实用新型的导辊结构示意图； 

图3为图2的剖视图。 

其中，附图标记 

1涂敷头 

2烘箱 

3防止极片起皱装置 

31导辊 

311辊体 

312空气通道 

313轴承 

314压缩空气管路 

315空气腔 

32压缩空气源 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：