[实用新型]喷射器止回增压的制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，更具体的说，是涉及一种利用喷射器防止制冷剂蒸气倒流，实现压缩的制冷装置。

背景技术

大型制冷装置常由多个需求不同温度的冷室组成，冷室内设置不同蒸发温度的蒸发器。传统的制冷系统中，在高温蒸发器的出口设置蒸发压力调节阀，以便控制蒸发器出口的压力。在低温蒸发器的出口设置止回阀，保证每个蒸发器的制冷剂蒸气能顺利地回到压缩机。系统停机时，低温蒸发器出口的止回阀能够防止高温蒸发器中的制冷剂蒸气倒流至低温蒸发器中凝结，以保障低温冷室的正常工作，不会造成制冷压缩机的液击事故的发生。但是，为了保证控制精度，每个阀件需要有很高的灵敏度，一旦阀件失灵，会造成系统不能正常工作，甚至严重的事故。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种采用喷射器取代蒸发压力调节阀和止回阀，同时实现低温制冷剂蒸气的增压，即替代压缩机，控制方便，节能环保的喷射器止回增压的制冷装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种喷射器止回增压的制冷装置，其特征在于，由第一热力膨涨阀、第二热力膨涨阀、第三热力膨涨阀、第四热力膨涨阀、冷凝器、第一喷射器、第二喷射器、第三喷射器、第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、干燥过滤器组成制冷循环系统，所述冷凝器的出口与干燥过滤器的入口连接，所述干燥过滤器的出口分别通过第一热力膨涨阀、第二热力膨涨阀、第三热力膨涨阀、第四热力膨涨阀与第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器的入口连接，所述第一蒸发器的出口与第一喷射器的入口接管连接，第二蒸发器的出口与第一喷射器的引射接管连接，第一喷射器的出口接管与第二喷射器的入口接管连接，第三蒸发器的出口与第二喷射器的引射接管连接，第二喷射器的出口接管与第三喷射器的入口接管连接，第四蒸发器的出口与第三喷射器的引射接管连接，第三喷射器的出口接管与冷凝器的进口连接。

所述制冷循环系统以R290为制冷工质。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型的喷射器止回增压的制冷装置，蒸发温度较高的第一蒸发器出口的制冷剂蒸气通过第一喷射器的喷嘴，膨胀并以高速流动，在第一喷射器的喷嘴出口处造成很低的压力，因流出速度高、压力低，吸引第二蒸发器内蒸发生成的低压蒸气，进入第一喷射器的混合室，与混合室中的蒸气混合后一起进入扩压器，在扩压器中流速降低、压力升高后进入第二喷射器的喷嘴，膨胀并以高速流动，在第二喷射器的喷嘴出口处造成很低的压力，因流出速度高、压力低，吸引第三蒸发器内蒸发生成的低压蒸气，进入第二喷射器的混合室，与混合室中的蒸气混合后一起进入扩压器，在扩压器中流速降低、压力升高后进入第三喷射器的喷嘴，膨胀并以高速流动，在第三喷射器喷嘴出口处造成很低的压力，因流出速度高、压力低，吸引第四蒸发器内蒸发生成的低压蒸气，进入第三喷射器的混合室，混合后经扩压进入冷凝器。本实用新型的装置采用喷射器取代蒸发压力调节阀和止回阀，同时实现低温制冷剂蒸气的增压，即替代压缩机，方便控制、安全可靠，较传统的制冷技术节约能源，降低运行费用。而且，结构简单，操作方便，环保节能。

2、本实用新型的装置利用自然工质R290为制冷剂，绿色环保。

附图说明

图1为为本实用新型喷射器止回增压的制冷装置的示意图；

图2为第一喷射器的接口示意图；

图3为第二喷射器的接口示意图；

图4为第三喷射器的接口示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型喷射器止回增压的制冷装置的示意图如图1至图4所示，由第一热力膨涨阀1、第二热力膨涨阀2、第三热力膨涨阀3、第四热力膨涨阀4、冷凝器5、第一喷射器10、第二喷射器8、第三喷射器6、第一蒸发器12、第二蒸发器11、第三蒸发器9、第四蒸发器7、干燥过滤器13组成制冷循环系统。所述第一喷射器、第二喷射器、第三喷射器为现有技术的结构，分别由喷嘴、混合室和扩压器组成。所述制冷循环系统以R290为制冷工质。