[实用新型]测速传感器有效

专利信息
申请号: 201120356780.5 申请日: 2011-09-22
公开(公告)号: CN202204825U 公开(公告)日: 2012-04-25
发明(设计)人: 党玉倩;任爱民;李挺;宛宪伟;蒋书立;王骏 申请(专利权)人: 中国船舶重工集团公司第七〇五研究所高技术公司
主分类号: G01P3/481 分类号: G01P3/481
代理公司: 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 代理人: 姚敏杰
地址: 710065*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 测速 传感器
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种测速传感器,尤其涉及一种石油井下仪器中所使用的测速传感器。

背景技术

井下仪器系统处于高温高压,强腐蚀的环境中,目前已知的各种井下测速传感器由于其结构的原因不能适应这种工况,极大的限制了在石油测井中的应用。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种可准确监测电机转速以及有效保证了井下仪器正常工作的测速传感器。

本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供了测速传感器,其特殊之处在于:所述测速传感器包括磁钢、芯棒以及与芯棒电性相连的引出线;所述芯棒上设置有环型凸台,所述磁钢通过环型凸台的一侧顶接在芯棒上。

上述测速传感器还包括绝缘套以及线圈;所述绝缘套环绕设置于芯棒上;所述线圈环绕设置于绝缘套上。

上述测速传感器还包括用于封挡绝缘套的前挡板以及后挡板;所述后挡板套接在芯棒上并顶接于芯棒上的环型凸台的另一侧;所述前挡板套接在芯棒上并和绝缘套固定连接。

上述芯棒凸出于前挡板。

上述测速传感器还包括壳体;所述壳体呈两端开口,其中任一开口端的内侧设置有内侧台阶;所述磁钢、芯棒、后挡板以及前挡板所形成的整体依次伸入壳体中;所述前挡板顶接在壳体的内侧台阶上。

上述测速传感器还包括后盖;所述后盖顶接于磁钢并与壳体固定连接。

上述测速传感器还包括顶接于磁钢的磁轭,所述后盖顶接于磁轭上并与壳体固定连接。

上述磁轭和后盖之间设置有高温胶。

本实用新型的优点是:

本实用新型所提供的测速传感器采用整体设计的思路,将磁钢等部件都设置在一起,同时在各个部件之间还填充了高温胶,在保证高温高压,强腐蚀环境中测速的情况下,不受环境影响,使用非常方便。本实用新型在电机运转时,将周期性改变输出电压大小而形成脉冲信号,此信号经过放大整形后可用频率计测出此脉冲信号的频率,此频率值就表示了电机的转速。对电机转速准确监测,有效地保证了井下仪器的正常推靠与回收。现有测速传感器结构独特,体积小,重量轻,耐温耐压,灵敏度高,准确监测电机转速,保证了井下仪器的正常动作,为有效测井提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型所提供的测速传感器剖视结构示意图;

其中;

1-引出线、2-后盖、3-磁轭、4-磁钢、5-后挡板、6-壳体、7-芯棒、8-绝缘套、9-线圈、10-前挡板

具体实施方式

本实用新型所提供的测速传感器主要用于高温高压潜油运行环境的转速监测系统中,也可用于其它环境条件苛刻的类似转速监测系统中。

本实用新型提供了一种测速传感器包括磁钢4、芯棒7、与芯棒7电性相连的引出线1;芯棒7上设置有环型凸台,磁钢4通过环型凸台的一侧顶接在芯棒7上。

同时,为了测定的电机转速精确,本实用新型所提供的测速传感器还包括绝缘套8以及线圈9;绝缘套8环绕设置于芯棒7上;线圈9环绕设置于绝缘套8上,线圈9的匝数可以根据实际需要进行相应的调整。

本实用新型还包括用于封挡绝缘套8的前挡板10以及后挡板5;后挡板5套接在芯棒7上并顶接于芯棒7上的环型凸台的另一侧;前挡板10套接在芯棒7上并和绝缘套8固定连接,芯棒7凸出于前挡板8。

测速传感器还包括壳体6以及后盖2;壳体6呈两端开口,其中任一开口端的内侧设置有内侧台阶;磁钢4、芯棒7、后挡板5以及前挡板10所形成的整体依次伸入壳体6中;前挡板10顶接在壳体6的内侧台阶上,后盖2顶接于磁钢4并与壳体6固定连接。

为了有效保证磁钢的正常工作,本实用新型还包括顶接于磁钢4的磁轭3,后盖2顶接于磁轭3上并与壳体6固定连接,磁轭3和后盖2之间设置有高温胶。

本实用新型的安装过程是:测速传感器包括后盖2、磁轭3、磁钢4、壳体6及主体组成:主体由线芯、引出线1和线圈9组成,线芯由后挡板5、芯棒7、绝缘套8和前挡板10组成,芯棒7凸出前挡板10的距离为0.3mm。后挡板5,芯棒7,绝缘套8和前挡板10为固定连接。主体紧靠壳体6内侧台阶,磁钢4紧靠芯棒7左侧台阶,磁轭3紧靠磁钢4,引出线1穿过磁钢4、磁轭3及后盖2穿线孔引出,最后将后盖2推装到左端面与壳体6左端面平齐,并将磁轭3和后盖2之间充满高温胶,起固定作用。

本实施例参考图1,主体由线芯、引出线1和线圈9组成,线芯由后挡板5、芯棒7、绝缘套8和前挡板10组成。后挡板5推装到位,出线孔与芯棒7上两引出线槽中心线对齐,套装绝缘套8,在前挡板10的内表面和芯棒7的装配部位表面涂上硅橡胶后,将前挡板10推装到位。芯棒7凸出前挡板10的距离为0.3mm。后挡板5,芯棒7,绝缘套8和前挡板10为固定连接。主体紧靠壳体6内侧台阶,磁钢4紧靠芯棒7左侧台阶,磁轭3紧靠磁钢4,引出线1穿过磁钢4、磁轭3及后盖2上的穿线孔,最后将后盖2推装到左端面与壳体6左端面平齐,并将磁轭3和后盖2之间充满高温胶,起固定作用,外壳6与外连接件为螺纹连接。当电机运转时,其周期性的切割磁钢4所形成的磁感应线,并产生周期性的感应电流,通过引出线1引出,将周期性改变输出电压大小而形成脉冲信号,此信号经过放大整形后可用频率计测出此脉冲信号的频率,此频率值就表示了电机的转速。这样就有效监测电机转速,为井下仪器准确推靠与回收提供保障。

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