[实用新型]结构改进的珩磨机主轴换向液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珩磨机主轴换向液压系统，特别涉及一种结构改进的珩磨机主轴换向液压系统。

背景技术

在珩磨机中，液压操纵箱是关键的部件，其控制主轴的往复换向及主轴的停止向上，在以往的珩磨机中，一般采用三阀芯结构，即先导阀2控制换向阀1形成电液换向阀，另外通过电磁换向阀4控制一个二位四通的停止阀6动作来封闭换向阀1的油路，实现停止换向动作，此时主轴就只能向上运动，然而此种控制方式整体响应速度慢，反应迟钝，结构复杂，容易出现故障。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种结构改进的珩磨机主轴换向液压系统，该结构改进的珩磨机主轴换向液压系统结构简单、响应速度快、不易出现故障。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构改进的珩磨机主轴换向液压系统，包括双活塞杆的主轴油缸、换向阀、先导阀、电磁换向阀，先导阀控制换向阀实现主轴油缸换向，还设有推动油缸，电磁换向阀控制推动油缸的活塞杆运动，推动油缸的活塞杆能够推动换向阀的阀芯运动，电磁换向阀得电控制推动油缸的活塞杆伸出，推动油缸活塞杆带动换向阀的阀芯移动封闭换向油路，此时主轴油缸的活塞杆只能向上运动，电磁换向阀断电则推动油缸的活塞杆缩回，换向阀的阀芯复位，换向油路打开，此时主轴油缸活塞杆换向向下运动，该液压系统的电磁换向阀通过控制一个简单的推动油缸实现了对换向阀阀芯的强制推动动作，这样就通过换向阀快速动作而加快了整个液压系统的反应速度。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制油缸为单活塞杆油缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述主轴油缸连接有一个平衡阀，防止垂直放置的主轴油缸因自重而下落。

作为本实用新型的进一步改进，所述先导换向阀和换向阀之间连接有单向节流阀，换向制动时间可根据主轴运动速度的快慢、惯性的大小通过单向节流阀的开口量得到调节，以便控制换向冲击，提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述推动油缸的活塞杆能够推动换向阀的阀芯运动的结构为：推动油缸位于换向阀一侧，推动油缸的活塞杆止挡于换向阀阀芯一侧，当推动油缸的活塞杆收回时，换向阀的阀芯可以自由往复运动，当推动油缸的活塞杆伸出时，活塞杆就顶着换向阀的阀芯运动封闭油路。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过一个推动油缸强制推动换向阀的阀芯移动实现停止换向动作，该种结构简单，不易发生故障，整体响应时间短，反应灵敏，加工速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为现有结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种结构改进的珩磨机主轴换向液压系统，包括双活塞杆的主轴油缸5、换向阀1、先导阀2、电磁换向阀4，先导阀2控制换向阀1实现主轴油缸5换向，还设有推动油缸3，电磁换向阀4控制推动油缸3的活塞杆运动，推动油缸3的活塞杆能够推动换向阀1的阀芯运动，电磁换向阀4得电控制推动油缸3的活塞杆伸出，推动油缸3活塞杆带动换向阀1的阀芯移动封闭换向油路，此时主轴油缸5的活塞杆只能向上运动，电磁换向阀4断电则推动油缸3的活塞杆缩回，换向阀1的阀芯复位，换向油路打开，此时主轴油缸5活塞杆换向向下运动，该液压系统的电磁换向阀4通过控制一个简单的推动油缸3实现了对换向阀1阀芯的强制推动动作，这样就通过换向阀1快速动作而加快了整个液压系统的反应速度。

所述控制油缸为单活塞杆油缸。

所述主轴油缸5连接有一个平衡阀，防止垂直放置的主轴油缸5因自重而下落。

所述先导换向阀1和换向阀1之间连接有单向节流阀，换向制动时间可根据主轴运动速度的快慢、惯性的大小通过单向节流阀的开口量得到调节，以便控制换向冲击，提高工作效率。

所述推动油缸3的活塞杆能够推动换向阀1的阀芯运动的结构为：推动油缸位于换向阀一侧，推动油缸的活塞杆止挡于换向阀阀芯一侧，当推动油缸的活塞杆收回时，换向阀的阀芯可以自由往复运动，当推动油缸的活塞杆伸出时，活塞杆就顶着换向阀的阀芯运动封闭油路。