[实用新型]倒泄阀

说明书

技术领域

本实用新型属机械领域，涉及一种阀，尤其涉及一种对石油测井仪器进行泄压保护的倒泄阀。

背景技术

石油测井仪器在井下工作时，可能出现各种情况，例如泥浆柱压力过高，或者液压马达在转动的过程中发生漏油，油箱的油耗尽时，都有可能导致探头不能回收或者不能完全回收，这时仪器液压系统就需要对仪器进行紧急泄压保护，迫使探头回收。倒泄阀就是泄压保护系统中液压油箱和泄压管线之间具有高压差的阀门。

受测井仪器特殊工作条件的限制，石油测井仪器中阀件的尺寸通常要求结构紧凑，可靠性高，且可以承受较高的压力。传统的倒泄阀结构相对复杂，在石油测井领域中不能胜任。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种安全可靠、使用方便以及使用寿命长的倒泄阀。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种倒泄阀，包括至少三个串接在阀杆上的阀套，其特殊之处在于：所述相邻阀套之间是端面密封。

上述相邻阀套之间是通过密封部件进行端面密封。

上述内密封部件包括设置在相邻两个阀套外端面的第二O型圈以及设置在相邻两个阀套内端面的第三O型圈组。

上述第三O型圈组包括O型圈以及套接在O型圈外部的GLYD圈。

上述倒泄阀还包括设置在阀杆上的导通槽，所述导通槽的宽度不大于0.003英寸。

本实用新型的优点是：

本实用新型所提供的倒泄阀，利用阀杆上相连通的两个小细槽、各O型圈及阀杆的移动，实现了石油测井仪器中推靠管线与泄压管线之间的连接，迫使仪器探头回收，从而实现了石油测井仪器的紧急泄压保护；利用各孔盖及相匹配的O型圈使石油测井仪器液压系统与外部泥浆隔开；利用阀套的串接，阀套之间的端面密封实现阀套之间，阀套与阀杆、阀本体之间的密封，从而实现结构简单有效；同时阀杆上两个宽度为0.003英寸的很细的小槽使阀杆移动时损坏O型圈的可能性很小，进一步增长了倒泄阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所提供的倒泄阀初始状态的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的倒泄阀倒泄状态的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的倒泄阀第三O型圈组的结构示意图；

其中：

1-孔盖；2-弹簧；3-阀杆；4-第一阀套；5-第二阀套；6-第三阀套；7-止动圈；8-活塞；9-阀本体；10-DV孔盖；11-第一O型圈；12-第二O型圈；13-第三O型圈组；14-第四O型圈；15-第五O型圈。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供了一种倒泄阀，包括孔盖1、弹簧2、阀杆3、第一阀套4、第二阀套5、第三阀套6、止动圈7、活塞8、阀本体9、DV孔盖10、第一O型圈11、第二O型圈12、第三O型圈组13、第四O型圈14、第五O型圈15；孔盖1、DV孔盖10、止动圈7与阀本体9是螺纹连接，孔盖1、DV孔盖10与阀本体9之间利用第一O型圈11、第五O型圈15实现角密封；第一阀套4、第二阀套5、第三阀套6按顺序串接在阀杆上，其中第二阀套5至少3个串接在一起，阀套之间利用第二O型圈12、第三O型圈组13实现端面密封，同时实现与阀杆3及阀本体9之间的密封，其中第三O型圈组13采用O型圈与GLYD圈并行套接(如图3)；阀杆3上设计了两个宽度为不大于0.003英寸的小槽，而且小槽之间是相通的；活塞8套入DV孔盖10内，利用第四O型圈14实现自由活动密封。

本实用新型在进行组装时，包括孔盖1、弹簧2、阀杆3、第一阀套4、第二阀套5、第三阀套6、止动圈7、活塞8、阀本体9、DV孔盖10、第一O型圈11、第二O型圈12、第三O型圈组13、第四O型圈14、第五O型圈15；把第二O型圈12装入各阀套外槽内，把第三O型圈组13中O型圈装入第二阀套内槽内，GLYD圈并行套接在O型圈内，然后将第一阀套4、三只第二阀套5以及第三阀套6顺序串接在阀杆3上一起装入阀本体9内，再把阀杆3取出；把止动圈7拧入阀本体螺纹，压紧阀套；把第四O型圈14、第五O型圈15分别装入活塞8、DV孔盖10槽内，再把活塞8压入DV孔盖10内，然后把DV孔盖10与阀本体9螺纹拧紧；将阀本体9转动180°，把阀杆3慢慢插入阀套内，再装入弹簧2；把第一O型圈11装入孔盖1槽内，然后把孔盖1与阀本体9螺纹拧紧。

当仪器处于正常动作状态时，倒泄阀处于初始状态(如图1)，推靠管线与仪器液压系统其它管线相连；当仪器因故不能回收时，阀杆两端的压力差迫使阀杆移动，使推靠管线与泄压管线相连(如图2)，实现仪器泄压保护。