[实用新型]焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接领域，尤其涉及一种焊接治具。 

背景技术

将柱状晶振焊接到引线框架上需要焊接治具的承载，焊接治具对焊接是至关重要的，其直接影响到焊接质量和焊接效率。目前，用于柱状晶振和引线框架焊接的治具存在对承载料定位不够精确、脱料不方便的问题，从而影响到焊接的焊接质量和焊接效率，图1所示为现有的用于柱状晶振和引线框架焊接的焊接治具。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能对承载料精确定位、且方便脱料的、用于柱状晶振和引线框架焊接的焊接治具。 

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种焊接治具，包括底板和固定槽，固定槽呈 形状，其两端头长度相同，但宽度不同，宽度较大的一端还设置有台阶。 

上述台阶的深度为固定槽深度为0.7～0.9mm。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果： 

1、本焊接治具便于对承载料的定位，能够达到承载料的精确定位；固定槽一端设计有台阶，便于治具的脱料； 

2、由于本焊接治具能够实现承载料的精确定位、且脱料方便，从而大大提高了焊接质量和焊接效率。 

附图说明

图1为现有的用于柱状晶振和引线框架焊接的治具整体图； 

图2为图1中焊接治具固定槽的俯视放大图； 

图3为图1中A-A面剖视放大图； 

图4为图1中B-B面剖视放大图； 

图5为本具体实施焊接治具的外观整体图； 

图6为图5中焊接治具固定槽的俯视放大图； 

图7为图5中A-A面剖视放大图； 

图8为图5中B-B面剖视放大图； 

图9为晶振置于焊机治具中的示意图，其中，1为引线框架，2为柱状晶振，3为焊接治具。 

具体实施方式

下面将结合附图和实施例进一步说明本实用新型。 

在图1、3、4、5、7、8中，4表示底板，5表示固定槽，6表示卡槽，7表示接焊机电极的接口，8为定位销。图1所示为现有的用于柱状晶振和引线框架焊接的治具整体图，焊接治具由呈长方形的底板和固定槽组成，底板上设置有卡槽、连接焊机电极的接口、和用以与引线框架固定的定位销，卡槽可以方便取放引线框架，定位销的位置需要与引线框架中定位孔的位置对应，固定槽用以放置并承载柱状晶振。图2所示为图1中焊接治具固定槽的放大俯视图，如图所示，固定槽为两端为圆弧的类长方体，这种形状的固定槽不利于柱状晶振的定位，固定槽下部分呈两端有弧度的半圆管状，具体如图3～4所示。图1～4所示的焊接治具存在难以精确定位承载料、脱料不便的问题。 

本实用新型对焊接治具的固定槽进行了改进，具体如图5～8所示。改进后固定槽的形状如图5所示，呈 状，两端由现有的圆弧改成了直线，这样便于放置承载料时的精确定位；固定槽的两端头长度h相同，但宽度并不相同，一端设置有台阶，设置有台阶的一端头的宽度d2大于另一端头宽度d1，台阶的设置是为了便于脱料，本实用新型固定槽的形状具体如图5～8所示。本实施例采用黄铜制备焊机治具的底板，底板的长边上分别有2个卡槽，卡槽两两对应，具体如图5所示；固定槽的俯视图如图6所示，其一端设置有台阶，如图6～8所示，台阶的深度h1为0.7～0.9mm。 

本实用新型焊接治具尤其适用于电子电焊，在使用时，首先，将该焊接治具底板上连接焊机电极的接口与焊机电极连接；然后，将柱状晶振放置在焊机治具的固定槽中，不同尺寸的柱状晶振必须使用与其尺寸对应的治具，一般，放置在固定槽中柱状晶振的四边距固定槽四边间隙在0.05～0.08mm范围，晶振尾部放置在固定槽有台阶的一端，将对应的引线框架放置在焊机治具上，且引线框架的定位孔和焊接治具的定位销对上，具体放置方式如图9所示，图中1为引线框架，2为柱状晶振，3为焊接治具；最后，采用电子焊机的焊头对准晶振两引脚，将晶振引脚焊接在引线框架，从而实现晶振和引线框架的焊接。