[实用新型]高效空气源低碳烟草烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效空气源低碳烟草烘干设备。

背景技术

目前，在卷烟加工过程中，对烟草进行烘干是必不可少的环节，其处理效果对香烟的感官质量有着直接的影响，因此，要对烟草进行干燥处理，使其含水量符合标准。现有用于烘干烟草一般是通过人工手动操作，并采用煤来加温烤烟。其具有高污染、高耗能，且人力成本高的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能、高效、环保，且无污染的高效空气源低碳烟草烘干设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括加热系统，及与加热系统相连的烤烟房；所述烤烟房内设置有热泵副机、进风门、循环风机、热风送风口、装烟架、烤烟室、回风口和排湿口；所述加热系统与热泵副机之间设置有连接管连接。

进一步地，所述加热系统包括热泵循环风机、蒸发器、低压开关、四通阀、电控箱、高压开关、储液罐、热泵循环风机、余热回收管、低压开关、电子膨胀阀和过滤器。

进一步地，所述储液罐设置有余热回收装置。

进一步地，所述烤烟房还设置有大门。

进一步地，所述烤烟房还设置有检修窗。

进一步地，所述烤烟房的侧壁和顶壁均为保温板。

进一步地，所述烤烟房还设置有前门观察窗和底层观察窗、高层观察窗。

本实用新型的高效空气源低碳烟草烘干设备，解决了当今中国和世界上的传统的高污染的、高耗能的、人力成本高的、用煤的烤烟难题，机器的设计除了解决空气当中的可再生能源的新技术，在储液罐本身又采取了余热回收，使设备变得更节能、更高效、更环保、真真做到零污染，为当前的两烟政策有着重要的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备的主视图；

图2为本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备的侧视图。

具体实施方式

本实施例中，参照图1至图2所示，该高效空气源低碳烟草烘干设备，包括加热系统，及与加热系统相连的烤烟房；所述烤烟房内设置有热泵副机14、进风门15、循环风机16、热风送风口18、装烟架19、烤烟室21、回风口26和排湿口27；所述加热系统与热泵副机14之间设置有连接管13连接。使设备变得更节能、更高效、更环保、真真做到零污染，为当前的两烟政策有着重要的推广意义。

其中，所述加热系统包括热泵循环风机1、蒸发器2、低压开关3、四通阀4、电控箱5、高压开关6、储液罐7、热泵循环风机8、余热回收管9、低压开关10、电子膨胀阀11和过滤器12。所述储液罐设置有余热回收装置，即具有储液的功能，又有余热回收的作用。所述烤烟房还设置有大门22和检修窗17。所述烤烟房的侧壁和顶壁均为保温板20。所述烤烟房还设置有前门观察窗23和底层观察窗24、高层观察窗25。

工作时，热泵循环风机1启动，压缩高温高压介质经热泵副机14，放出高温热量进入烤烟房，未放出的热量进入余热回收管9，经电子膨胀阀11节流，进入蒸发器2吸收空气中的热量，回到储液罐7，最后回到热泵循环风机1，循环工作。

循环风机16把经过热泵副机14加热的空气，经热风送风口18送至烤烟房，使烤烟室温度逐步升温，烟叶吸收热量后的低温空气，回到回风口26，再经热泵副机14加热，由循环风机16将热空气再次送入烤烟房，返复工作。

根据烟叶烘烤的工艺流程的需要，由控制器设定/识别，并控制干球温度和湿球温度的升降；a.当干球温度超过设定的温度，加热系统停止加热；低于设定的温度加热系统启动加热；b.湿球温度的控制：当湿球温度高于设定值，进风门自动打开，补入新鲜空气，让烤烟室内形成正气压，把室内原有含湿量较重的空气从排湿口挤出；当烤烟室内的湿球温度达到或低于设定值，进风门自动关闭，周而复始，循环工作使烤烟室内的温湿度永远满足烤烟的工艺要求。

本实用新型的高效空气源低碳烟草烘干设备，解决了当今中国和世界上的传统的高污染的、高耗能的、人力成本高的、用煤的烤烟难题，机器的设计除了解决空气当中的可再生能源的新技术，在储液罐本身又采取了余热回收，使设备变得更节能、更高效、更环保、真真做到零污染，为当前的两烟政策有着重要的推广意义。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。