[实用新型]带状线射频部件及其封装结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种带状线射频部件及其封装结构，尤其适用于移动通信系统所需的各种带状线射频部件中。

【背景技术】

随着无线通信技术的飞速发展，通信设备制造行业间的竞争变得非常剧烈，竞争的永恒主题：高性能指标、低成本。

目前常用的基于射频带状线工作原理而设计的射频部件封装结构，一般都是采用腔体与盖板通过多个螺钉紧固形成一个盒体的形式，这种安装结构存在如下不足：

首先，腔体与盖板之间以四边采用多个螺钉进行紧固，成“线接触”的形式，涉及零件多，成本较高，装配时间长；

其次，电气指标影响因素多，特别是交调指标受限于盖板与腔体的多个螺钉紧固特性，只要有一个螺钉松脱，即会导致无源互调指标的失控；

因此，由于价格和电气指标的原因，目前的这种结构的射频部件难以在激烈的竞争中占有优势。

【实用新型内容】

本实用新型的首要目的在提供一种省材、低成本、易装配、无源互调指标可控的带状线射频部件封装结构。

本实用新型的另一目的在于适应前一目的而提供一种带状线射频部件。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的带状线射频部件封装结构，其包括反射板和盖帽，盖帽与反射板以至少两处点接触稳固安装，盖帽形成槽状腔，用于容纳固定安装在反射板上的带状线射频部件，且盖帽设有至少两个连接端口，供外部线缆与盖帽以及穿过盖帽与所述带状线射频部件电性连接。

具体的，所述盖帽与反射板之间以点接触的方式相固定，除螺锁部位外，盖帽与反射板之间形成缝隙。所述盖帽与反射板之间适宜相螺锁或相铆接。所述盖帽具有一顶板和垂直于顶板同一面的多个边墙。所述盖帽可为一体压铸成型件。所述盖帽的边墙与反射板之间的距离大于零。

进一步的，所述边墙朝向反射板的边沿上设有若干螺孔，所述反射板设有穿过反射板与该些螺孔相锁固的螺钉。

较佳的，所述反射板设有支撑所述带状线射频部件的介质支撑件，该介质支撑件的介电常数ε_r＞1.0。

所述连接端口邻近处设有贯通盖帽的焊接窗口。

本实用新型的带状线射频部件，包括带状线功分器、带状线高通滤波器、带状线低通滤波器、带状线带通滤波器、带状线双工器、带状线合路器中任意一种，且其采用本实用新型的带状线射频部件封装结构。对应的，所述带状线射频部件是功分网络、高通网络、低通网络、带通网络、双工网络、合路网络中的一种。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型改变传统的线接触的方式为点接触，使盖帽与反射板之间以若干个“点”进行固定，既使盖帽与反射板之间实现稳固连接，又因固定部位少，盖帽的边墙与反射板之间预留有缝隙避免相互接触，容易控制无源互调指标，具有传输损耗低、高功率输入下低无源互调产物的特性。

2、本实用新型采用盖帽扣装在反射板上的方式，反射板起到封装件的作用，其内部又采用带状线结构形成射频部件，这种结构非常简单紧凑，零件少而省材，装配容易高效，适于大批量生产。

【附图说明】

图1为本实用新型的一种带状线射频部件的优选实施例的组装结构示意图；

图2为图1所示带状线射频部件安装后的立体图；

图3为图2所示带状线射频部件的剖视效果示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的带状线射频部件封装结构优选实施例中，该封装结构包括盖帽1、反射板2、介质支撑件3以及带状线射频部件4。

所述反射板2为金属材料。反射板2位于带状线射频部件4的底端，其通过一些穿过反射板2的介质支撑件3将一带状线射频部件4支撑起来，并且，反射板2还预设供与盖帽1相螺锁的其它螺孔20。反射板2具有一定的厚度和强度，其具体厚度和材料型号可以灵活变化，在结构上，反射板2起到固定盖帽1和带状线射频部件4的作用。

所述盖帽1具有一矩形顶板1t和垂直于顶板1t同一面的四个边墙1s，盖帽1为一体压铸成型件，可以采用铝合金、锌合金等压铸成型，根据射频部件电气特性需要，盖帽1的尺寸与形状可以灵活变化，如制作成其它多边形或圆型或不规则形状等。

所述盖帽1的顶板1t和四个边墙1s一起定义了一个槽状腔101(参阅图3)，当盖帽1以扣式与反射板2相固定时，其槽状腔101刚好用于容纳所述带状线射频部件4。