[实用新型]一种模板传送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板传送设备，属于机械制造领域。

背景技术

如专利ZL99202706公开了一种纸浆模板垫制造装置的成型设备，包含若干成型装置、每一成型装置包括一机座、一容置槽、一母模具、一滑座、一公模具、一升降驱动源、一取模装置。诸成型装置布置在输送装置周缘，利用时间差控制各成型装置依周期而能在不同时间完成初坯，并将初坯放置于输送装置传送，以提高输送装置的传输带上的初坯数量。专利ZL 200580015345公开了一种传送设备，其用于移动将在湿化学或者电解表面处理设备中进行处理的印刷电路板或者箔片形式的待传送产品。所述传送设备包括：传送装置，其借助于旋转运动沿着传送方向移动所述待传送产品；轴部件，其包括在轴部件外表面上的螺纹状结构，和匹配轮形式的旋转装置，所述匹配轮设置有凸块，凸块与所述轴部件的所述螺纹状结构相啮合，因此使得传送装置均匀地旋转。所述轴部件优选地安装在驱动轴上，所述驱动轴设置为平行于待传送产品的传送方向。专利ZL 200920130779公开了一种自动传送设备，包括传送带和电机，所述电机与传送带传动连接，还包括第一光电开关、第二光电开关和控制装置，所述第一光电开关设在传送带上方，所述第二光电开关设在第一光电开关的上方，第一光电开关和第二光电开关分别与控制装置相连，所述电机也与控制装置相连。又如专利200710302075公开了一种运输货物的具有传送带的传送设备，所述传送带在装载站点和卸载站点内在偏转鼓上受到引导。所述传送带安装到支撑梁下侧，所述支撑梁相对于所述传送带移动方向横向取向。在各种情况下安装到所述支撑梁两个侧向端的支撑辊子在两对支撑绳缆或者支撑导轨上滚动，所述支撑绳缆或者支撑导轨沿着所述设备设置并分别配置给所述传送带的向前铰线和返回铰线。用来清理所述传送带的组件形成有刮具片等，所述刮具片等可以借助闭环控制器沿着所述传送带方向移动，所述闭环控制器受到所述支撑梁位置的控制。在所述支撑梁之间，所述刮具片被贴靠所述传送带，而在所述支撑梁区域中，所述刮具片被抬离所述传送带。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种模板传送设备，该传送设备具有集成型、加工以及传送于一体的功能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种模板传送设备，由成型装置、加工装置以及传输装置组成；所述成型装置包括放料卷筒、加热器、成型模具、冲切模具、收料卷筒以及传送辊组；所述传送辊组包括一号传送辊、二号传送辊、三号传送辊以及四号传送辊；所述放料卷筒上方设置有加热器，所述加热器与放料卷筒通过一号传送辊实现连接，所述加热器上设置有一号加热板和二号加热板，所述二号加热板设置在一号加热板的上方，所述一号加热板和二号加热板的热源都由加热器提供，所述一号加热板的横截面为方形，所述二号加热板的横截面为方形，所述加热器与冲切模具之间设置有成型模具，所述成型模具的出口与冲切模具的入口对应，所述冲切模具斜上方设置有收料卷筒，所述收料卷筒与冲切模具通过二号传送辊、三号传送辊以及四号传送辊实现连接，所述一号传送辊与二号传送辊之间呈水平直线。

所述加工装置包括手动加笔双工位、下纸卡以及加热板，所述冲切模具的下方设置有手动加笔双工位，所述手动加笔双工位的入口与冲切模具的出口对应，所述手动加笔双工位由五个级别的工位组成，所述手动加笔双工位的四号工位上方设置有下纸卡，所述下纸卡由三根卡纸棍组成，三根的所述卡纸棍相互平行，所述手动加笔双工位的五号工位上方设置有加热板，所述加热板的横截面为方形，所述加热板上方设置有热压力缸，所述热压力缸给加热板提供热源。

所述传输装置包括气动传送器与传送带，所述气动传送器的一端设置有吸嘴，所述气动传送器的另一端设置有吹嘴，所述气动传送器下方设置有传送带，所述吸嘴与手动加笔双工位的出口对应，所述吹嘴设置在传送带的上方。

进一步，所述传输装置包括热封板运送同步带与热封板输送同步带，所述热封板输送同步带上设置热封板固定块，所述热封板固定块可套接模具，所述热封板运送同步带在与所述热封板固定块对应的位置设有热封板运送气缸；

所述热封板运送同步带与热封板输送同步带分别缠绕在同步轮上，所述同步轮连接在同步轮轴上，所述同步轮轴通过传送带连接到伺服电机同步轮上，所述伺服电机同步轮连接伺服电机。

较佳地，所述热封板运送同步带之间设置多块并排的热封板，更换模具方便，直接放上去即可，不需要使用时直接取出。

进一步，所述伺服电机同步轮通过传送带还连接两级减速同步轮与两级减速小同步轮。