[实用新型]一种多适应一体式净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多适应一体式净水器，属于水处理技术领域。

背景技术

混凝反应是指，待处理的原水在加药混合后，水中胶体等微小颗粒已经有初步凝聚现象，产生了细小的矾花，其尺寸可达5微米以上，虽比水分子大得多，不再产生布朗运动，但还没有达到完全靠重力能下沉那样的尺寸(例如0.6～1.0毫米)。混凝反应设备的作用是将药剂迅速、均匀地分配到废水的各个部分，以压缩废水中胶体颗粒的双电层，降低或消除胶粒的稳定性，使这些胶粒能聚结成较大的絮凝体。混合阶段需要剧烈短促的搅拌，作用时间要短，瞬间混合效果最好。

反应阶段的作用是促使失去稳定的胶体颗粒碰撞结大，成为可见的矾花絮体。在反应阶段，由聚结作用所生成的微粒与废水中原有的悬浮微粒由于碰撞、吸附架桥等作用生成较大的絮体，然后送入沉淀池进行分离。

现有的搅拌混凝设备由于效率不高，通常需要庞大的体积，并且需要额外增加电机等辅助设备，带来诸多不变。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种多适应一体式净水器。布置紧凑，构造合理、体积小，沉淀效果好。

本实用新型是这样构成的：多适应一体式净水器，构造包括罐体，在罐体内竖直设有网格式涡旋混凝器，网格式涡旋混凝器顶部与进水管连接，网格式涡旋混凝器底部设有喇叭口，在罐体底部设有污泥斗，在罐体中部设有斜管填料，在罐体顶部设有溢流堰，溢流堰通过配水管连接滤箱。

上述的多适应一体式净水器，所述滤箱内设有网格，在网格上设有滤料。

本实用新型具有以下优点：(1)由于优化了混凝反应、沉淀和过滤各个单元的结构，使得处理效果在同等条件下得到大幅度提高，相比市场上普通的一体化设备处理能力提高20％～50％；

(2)结构紧凑，设备采用圆形结构，减少水流死区，整体布局更合理，不仅提高处理效率而且节省制作材料；

(3)采用小间距(60×60mm)斜管填料，由于间距明显减小，矾花沉淀距离也明显减少，使更多小颗粒可以沉淀下来；由于间距减少，水力阻力增大，使之占水流在沉淀池中水力阻力的主要部分，这样沉淀池中流量分布均匀，与斜管相比明显地改善了沉淀条件；

(4)本实用新型的排泥性能优于现有的浅池沉淀池。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：多适应一体式净水器，如图1所示，制作圆柱形的罐体1，在罐体1内竖直安装网格式涡旋混凝器2，网格式涡旋混凝器2顶部与进水管3连接，网格式涡旋混凝器2底部制作出水喇叭口4，在罐体1底部设置污泥斗5，在罐体1中部安装斜管填料6，在罐体1顶部制作出溢流堰7，溢流堰7通过配水管8连接滤箱9。网格式涡旋混凝器2内设置多层小孔眼格网，由于过网水流的惯性作用，使过网水流的大涡旋变成小涡旋，小涡旋变成更小的涡旋，有效地增加了颗粒碰撞次数。斜管填料6选用小间距斜管填料(60×60mm)。

滤箱9内安装网格10，在网格10上放置滤料11，滤料11可采用无烟煤和石英砂等滤料，吸附性能好，截污和含污能力强，使用寿命更长。

工作流程如下：待处理的原水加入混凝剂后通过进水管3进入网格式涡旋混凝器2中，经混凝反应后的原水通过网格式涡旋混凝器2底部的喇叭口4向环形斜管沉淀罐体1的四周旋流，并产生涡流，增加原水中絮体矾花颗粒碰撞次数，进而增大絮体颗粒体积。然后经过斜管填料6进行沉淀，小间距斜管填料6能够增大原水沉淀面积，减小沉淀池的体积。经斜管填料6沉淀后的原水经溢流堰4流入滤箱9，通过滤料后，完成处理过程。