[实用新型]一种气井抽汲排液装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气井抽汲排液装置。 

背景技术：

气井生产过程中地层液体不断进入井筒中，致使井筒液柱压力不断增大，当液柱压力大于地层压力时，气井将失去产能，必须采取相应措施排除井内液体，恢复气井的正常生产。之前油田普遍应用泡沫棒排液技术、连续油管液氮排液技术，泡沫棒排液技术效果不好，连续油管液氮排液技术见效但费用高。 

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气井抽汲排液装置，该装置实现了排液效果好，费用低，保证施工作业安全，防止抽汲过程井喷失控。克服了现有泡沫棒排液技术效果不好和连续油管液氮排液技术费用高的不足。 

本实用新型所采取的技术方案是：一种气井抽汲排液装置，包括抽汲防喷盒、排液口、环形防喷器、防喷管、放压闸门、剪切闸板防喷器、液压控制台以及采气树各部件；在两个总阀门之间安装有剪切闸板防喷器，清蜡闸门上端依次连接有防喷管、环形防喷器和排液口，排液口与抽汲防喷盒相连接，防喷管上安装有放压闸门，液压控制台通过高压管线与环形防喷器、剪切闸板防喷器相连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了抽汲防喷盒、环形防喷器和剪切闸板防喷器，因而具有排液效果好，费用低的功能，保证施工作业安全，防止抽汲过程井喷失控。 

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 

附图为本实用新型的结构示意图。 

图中，1、抽汲防喷盒，2、排液口，3、环形防喷器，4、防喷管，5、放压闸门，6、清蜡闸门，7-10、生产闸门，11、总闸门一，12、剪切闸板防喷器，13、总闸门二，14、上法兰，15、大四通，16、油管挂，17-20、套管闸门，21、油管，22、套管，23、液压控制台。 

具体实施方式：

如附图所示，一种气井抽汲排液装置，包括抽汲防喷盒1、排液口2、环形防喷器3、防喷管4、放压闸门5、剪切闸板防喷器12、液压控制台23以及采气树各部件；在总阀门一11与总阀门二13之间安装有剪切闸板防喷器12，清蜡闸门6上端依次连接有防喷管4、环形防喷器3和排液口2，排液口2采用插接的方式与抽汲防喷盒1相连接，防喷管4上安装有放压闸门5，液压控制台23通过高压管线与环形防喷器3、剪切闸板防喷器12相连接，达到液压远程控制的目的。 

施工前，按顺序安装好气井抽汲排液装置并进行试压，保证连接部分密封。 

进行正常抽汲排液施工时，提放钢丝绳带动抽子在油管21内部作往复运动，井内液体从排液口2排出，达到排液目的。 

异常抽汲排液施工-一是当出现钢丝绳负荷减少或井内液体从排液口2排出时出现异常，有抽喷预兆时，关闭环形防喷器3密封钢丝绳，使钢丝绳与抽子在密封恒压下提至防喷管4内，关闭清蜡闸门6，放喷排液；如不喷，打开清蜡闸门6继续排液；如喷，打开放压闸门5放压，打开环形防喷器3，提出抽子；按标准完善采气树进行放喷排液，正常生产。 

二是在抽汲防喷盒1出现漏失时，关闭环形防喷器3密封钢丝绳，更换抽 吸胶皮，继续抽吸排液。 

三是当出现抽喷，钢丝绳不能正常起出时，关闭剪切闸板防喷器12，切断钢丝绳，提出剩余钢丝绳，关闭总闸门一11，完成快速安全关井，按标准完善采气树进行放喷排液，正常生产；如能关闭总闸门二13，泄压拆除剪切闸板防喷器12，如不能关闭总闸门二13，按标准完善采气树进行放喷排液，正常生产。 

液压控制台23是提供剪切闸板防喷器12和环形防喷器3的动力源，远程操作。 

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。