[实用新型]一种能够精确定位的机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机架，尤其涉及一种可以精确设定位置的机架。 

背景技术

在钻井或者打桩等施工中，需要用桅杆将钻头吊起以便施工，桅杆安装在机架上。使用中，机架在牵引车的牵引下到达指定位置，根据井孔或桩孔的位置需要对机架的位置进行微调以便精确定位，然后升起桅杆，吊起钻头准备施工。由于现有机架不具有精确定位系统，微调机架进行精确定位的过程需要用手工配合千斤顶进行，整个过程反复繁琐，费时费力。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够精确定位的机架，该机架安装有精确定位系统从而能够轻松精确定位。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案： 

一种能够精确定位的机架，包括大架，其特征在于在大架上安装有前后定位系统和/或左右定位系统：所述前后定位系统包括与大架固定连接的滑道，滑道下方设置有滑道支架，滑道支架通过平动液压缸与大架连接，滑道支架上还铰接有竖动液压缸；所述左右定位系统包括设置在大架一端的液压缸，液压缸下方铰接有支撑板。 

所述滑道为平行的两条，所述滑道支架上安装有支撑滑轮，支撑滑轮位于滑道下方，滑道支架上安装有搭板或者搭接滑轮，搭板或者搭接滑轮搭接在滑道上。 

所述竖动液压缸下方铰接有支撑板，竖动液压缸下方还通过拉杆与滑道支 架相连接。 

所述左右定位系统中设置在大架一端的液压缸为两个，组成液压缸对。 

本实用新型的有益效果是，竖动液压缸在地面上支撑后成为固定支点，平动液压缸即可拉动大架相对固定支点移动，从而实现前后位置的微调；机架一端的液压缸可以实现机架端部在左右方向的微调。 

附图说明

图1为前后定位系统结构示意图； 

图2为图1的K向视图(省略角形支架3和平动液压缸4)； 

图3为左右定位系统结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做具体说明： 

如图所示，滑道1为平行的两条，设置在大架下方与大架固定连接(图1、图2中省略大架)，滑道1截面为“工”形(或者为“⊥”、“匚”形)，在滑道1下方设置有矩形的滑道支架8，在滑道支架8与滑道1平行的两侧，每侧安装有两个或两个以上支撑滑轮9，滑道支架8一端连接平动液压缸4的一端，平动液压缸4的另一端与大架相连接，图1所示的具体连接方式为通过角形支架3连接到与两条平行滑道1垂直相连的横梁中间，从而实现与大架的连接(也可以分设两个平行液压缸，每个液压缸一端直接连接大架，另一端连接滑道支架，此结构未用图示表示)，在滑道支架8上设置有横梁，上面铰接竖动液压缸7，竖动液压缸7下方铰接支撑板6。在竖动液压缸7的下方还通过拉杆5和拉杆2分别与滑道支架8相连接(也可以分设两个平行的竖动液压缸，每个竖动液压缸上端铰接在滑动支架上，下端铰接支撑板。两个竖动液压缸的下方还分别通 过两个拉杆分别与滑动支架相连接，此结构未用图示表示)。滑道支架8上安装有搭板10(也可以将搭板10改为搭接滑轮)，搭板10(或搭接滑轮)搭接在滑道1上。在大架一端，设置有液压缸对12(液压缸对12为平行的两个液压缸)，液压缸对12下方铰接有支撑板11。 

在使用中，用牵引车将机架牵引至指定位置，如果需要前后微调机架的位置，先使竖动液压缸7伸出，向上推顶滑道支架8，使支撑滑轮9顶在滑道1上，向下推顶支撑板6使其顶在地面上固定，此时拉杆2、拉杆5和竖动液压缸7组成一个相对于地面静止不动的支撑体系，然后使平动液压缸4伸出或收缩，即可拉动大架向前或向后微移，此时滑道1在支撑滑轮9上运动，实现前后精确定位，定位完毕后，竖动液压缸7收缩，支撑板6从地面抬起，滑道支架8向下移动，支撑滑轮9与滑道1相分离，搭板10(或搭接滑轮)搭接在滑道1上，以挂住滑道支架8。如果需要左右定位，可以调整好液压缸对12向左或向右的倾斜角度(一般为20°)，通过液压缸对12其中一个液压缸的伸出，支撑板11的一端顶在地面或枕木上定位液压缸的倾斜角度，然后将另一个液压缸伸出使支撑板11的另一端接触地面或枕木，然后通过液压缸对12两个液压缸的同时倾斜向下伸出，可以控制大架向左或者向右偏移，从而实现左右的精确定位。 

本实施例是对本实用新型的一个具体说明而非限定，本领域技术人员利用公知常识或者不经创造性劳动而对本实施例做出的变换仍然在本实用新型的保护范围之内。