[实用新型]电磁密封流体泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是化工流程泵密封机构。

背景技术

化工流程泵，主要包括有化工离心泵、轴流泵、混流泵、流泵和旋流泵等。目前化工流程泵轴封结构主要有机械密封和填料密封两种，这两种密封结构都需要在流体介质中完成，动、静环旋转密封配合的机械密封就必须在流动介质中，由介质膜介入密封，其密封效果才能完美的体现，填料密封与轴或轴套直接摩擦，也同样需要介质介入，当介质被抽空时，或泵送启动初始时，这两种密封结构都会因缺少流动介质而无法润滑和冷却，甚至丧失密封作用，尤其在泵送含有结晶体等颗粒物的流体介质时，磨损更大、使用寿命短。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种在整套流体泵送中全程具有密封功能的电磁密封流体泵。本技术方案提供的电磁密封流体泵技术方案，其技术方案为：一种电磁密封流体泵，包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮和轴承架座构成，隔板将泵腔分隔为由轴孔间隙相通的工作泵腔和压力平衡腔，泵轴上于工作泵腔和压力平衡腔处分别安装有主叶轮和副叶轮，副叶轮旋动产生的流体压力与主叶轮相反且不小于主叶轮旋动产生的流体压力，副叶轮与泵轴轴封之间设有密封动环，泵盖内腔设有电磁密封机构，电磁密封机构由密封静环、控制密封静环轴向移位的电磁线圈和静密封环复位弹簧构成，密封静环环面与泵盖内腔动密封环配合。

本实用新型提供的电磁密封流体泵技术方案，它在泵送工作时，主要由副叶轮产生负压力抵消来自于主叶轮的流体压力，此时电磁密封受电磁力吸引动、静环分开，形成无机械磨擦密封工作状态，在泵停止时，控制电磁密封机构中的静密封环与动密封环密封配合，达到全程密封技术目的。从以上论述，本技术方案的电磁密封流体泵尤其适合作为含有结晶体或其它颗粒及易被抽空的介质的输送。它是一种构成简单、无机械磨损、不易泄漏的密封泵，密封效果优良，使用寿命长，尤其适合作为易结晶、含颗粒、易短时抽空的流体输送泵。

附图说明

附图是本电磁流体密封泵的一实施结构总装图，图中的标号5和标号6分别表示的是密封静环在泵轴上的两个极限位置，标号5为与密封动环密封配合的左极限位，标号6为离开密封动环的右极限位。

具体实施方式

本实用新型公开的电磁密封流体泵，包括泵体1、泵盖8、泵轴9、叶轮和轴承架座10构成，隔板11将泵体1和泵盖8所构成的泵腔分隔成由隔板11的轴孔间隙相通的工作泵腔和压力平衡腔，泵送流体介质输入口12由中央轴向通入工作泵腔，由泵轴9的主叶轮2泵送化工流体介质，泵轴9上于压力平衡腔内安装有与主叶轮2旋动产生的流体压力相反的副叶轮3；在叶轮设计上，副叶轮3流体压力应稍高于主叶轮2流体压力；副叶轮3与泵轴9之间设有轴封的密封动环4。泵盖内腔设有电磁密封机构，电磁密封机构由密封静环、控制密封静环轴向移位的电磁线圈7和密封静环复位弹簧构成，为突出体现结构特点，也因为密封静环复位弹簧结构设置是一简单的通用结构，所以在附图中省去了复位弹簧设置结构。密封静环与密封动环4相对的面制造为密封配合面，密封静环内埋置有导磁材料内芯，或复合有导磁材料外层，使其受控于电磁线圈7的电磁场电磁力，在泵轴9上左右移位，在两轴向极限位完成本泵不同工作状态的轴封密封功能。

本电磁密封流体泵的主要工作过程是：流体介质正常泵送工作，电磁线圈7通电工作，密封静环5在电磁力作用下被吸引右移，即密封静环移动至图中所示的标号6所在位置，与密封动环4的密封面分离，主叶轮2旋转泵送流体所产生的流体压力与同轴的副叶轮3流体压力相反相抵消，且副叶轮3的流体压力略大于主叶轮3流体压力，轴封不再承受流体压力，因而在泵送中，轴封处无泄漏、无密封件磨损。当泵停机时，电磁线圈7断电，密封静环5失去电磁吸力作用，在复位弹力作用下轴向左移，即密封静环移动至图中所示的标号5所在位置，与密封动环4端面密封贴合，实现了泵停机时的密封目的。