[实用新型]机床的轴承预负载结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对滚珠轴承作用轴向预负载的机床的轴承预负载结构。

背景技术

在机床的主轴装置中，利用主轴头经由滚珠轴承将主轴支承成能自由旋转。作为固定上述滚珠轴承的结构，以往例如在日本专利特开平7-24687号公报中公开有一种结构，在该结构中，利用固定于主轴的轴向内部的螺母构件、与主轴的前端外周的阳螺纹部螺合的轴承按压件将滚珠轴承固定在规定位置。

此外，在日本专利特开2000-237902号公报中一种结构，在该结构中，利用冷缩配合固定于主轴内部的螺母、形成于主轴前端部的台阶部将滚珠轴承定位固定。

然而，在上述日本专利特开平7-24687号公报所记载的结构中，使轴承按压件的阴螺纹与主轴的阳螺纹部在整周上均匀地啮合是困难的。因此，使轴承按压件的按压力均匀地作用于滚珠轴承的整周是困难的。当按压力不均匀时，主轴可能会朝按压力较弱的方向弯曲，其结果是，现有结构的组装性较差，且会产生主轴振动的问题。

此外，在上述日本专利特开2000-237902号公报所记载的结构中，需要设置成在更换轴承时能将上述螺母拆下，此外，嵌入转子也必须采用能拆卸的特殊结构。其结果是，存在结构复杂且成本增加的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能以简单的结构将按压力均匀地作用于滚珠轴承整周的机床的轴承预负载结构。

本实用新型的机床的轴承预负载结构对滚珠轴承作用轴向的预负载，该滚珠轴承具有内圈、外圈及多个滚珠，且设于主轴的外表面与主轴头的内表面之间，并将主轴支承成能自由旋转。

上述主轴从前端面侧依次具有小径部、直径比该小径部的直径大的中径部、直径比该中径部的直径大的大径部，在上述主轴的外表面，上述大径部的靠上述中径部侧的端面即和上述内圈的轴向一端面抵接的第一端面与上述中径部的靠上述小径部侧的端面即第二端面以彼此平行且位于与轴心正交的平面内的方式形成，在上述第二端面上可装拆地安装有凸缘构件，该凸缘构件的一部分与该第二端面紧贴。

根据本实用新型，由于能通过不装拆工件的一个工序对与内圈的轴向一端面抵接的第一端面、使凸缘构件的一部分紧贴的第二端面进行加工，因此，能提高第一端面与第二端面的平行度。此外，仅通过平面研磨就能确保凸缘构件与第二端面紧贴部分的精度。其结果是，能以简单的结构将凸缘构件的按压力均匀地作用于轴承整周，从而能确保组装性。

此外，在更换轴承时，只要将凸缘构件卸下就能进行更换，无需将电动机、螺母构件卸下，因此，轴承更换作业容易。

在本实用新型的优选实施方式中，包括配置于对内圈彼此的轴向位置进行限制的内圈座与对外圈彼此的轴向位置进行限制的外圈座之间的第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，上述第一端面以与上述第一滚珠轴承的内圈的一端面抵接的方式形成，上述第二端面以位于轴向上距上述第二滚珠轴承的内圈的另一端面规定距离的位置的方式形成，在上述第二滚珠轴承的内圈的另一端面与凸缘构件的一部分之间设有套环构件。

根据上述优选实施方式，由于在第二滚珠轴承的内圈的另一端面与凸缘构件的一部分之间设有套环构件，并将该套环构件的长度设定为与所需的预负载对应的长度，因此，能对作用于轴承的预负载进行调节。

附图说明

图1是表示包括本实用新型实施例1的轴承预负载结构的机床的主轴装置的主视图。

图2是表示上述主轴装置的轴承安装部分的截面主视图。

具体实施方式

以下，根据附图对本实用新型的实施方式进行说明。

图1和图2是用于说明本实用新型实施例1的机床的轴承预负载结构的图。

图中，符号1表示机床的主轴装置。该主轴装置1包括：主轴2；插入配置于在该主轴2的轴心形成的导孔2a内的导杆单元3；以及通过轴承装置4将上述主轴2支承成能自由旋转的主轴头5。

在上述主轴头5与上述主轴2之间设有嵌入式的主轴电动机6，上述主轴2被该主轴电动机6驱动旋转。

上述导杆单元3采用以下结构：导杆3a能沿轴向进退地插入配置在上述主轴2的上述导孔2a内，在该导杆3a的前端使配置于上述导孔2a前端部的弹簧夹头7扩张收缩，从而在主轴2的锥形孔2e内夹紧、松开工具保持件8。