[实用新型]剪叉式升降机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及升降机械装置，特别是涉及一种剪叉式升降机。 

二、背景技术

目前，食品机械行业、起重运输领域中，带有剪叉式升降臂的升降机构已被广泛应用。现有技术中，是通过丝杠连接剪叉式升降臂，丝杠和剪叉式升降臂的连接不能分离，由电机驱动丝杠带动剪叉式升降臂上升和下降，升降机构上升到最高点或下降到最低点时，是通过控制电机的转动来实现丝杠的启动、停止和换向，一般是通过电子器件控制电机的转动，一旦电子器件出现故障，就会不能控制电机及时的停止和换向转动，电机就会继续牵引升降机构继续上升或下降，而升降机臂上升到最高点或下降到最低点后，机架就会阻挡升降臂继续上升或下降，此时升降臂由于受到相反力的作用，容易造成升降机构被拉坏和烧毁电机。而且，在潮湿环境内作业的升降机构，电子器件受潮或进水极易出现故障，造成升降机构损害现象频发。 

三、实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决电机不能及时停止转动造成升降机构和电机损坏的问题，为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种剪叉式升降机，包括托架、底座、电机、丝杠、两组剪叉式升降臂、横撑，剪叉式升降臂的上端铰接托架、下端滑动或滚动连接在底座上，横撑两端铰接对应的剪叉式升降臂，电机驱动连接丝杠，丝杠顶端与横撑插拔式连接。 

所述丝杠顶端可以设置有一个托盘，托盘中央开挖一个插孔，横撑中部下方设置一个摩擦盘，摩擦盘下盘面中部固定设置有一个插头，插头与插孔匹配 插拔式连接，丝杠包括上部的丝段和下部的光滑段。插头的长度略小于插孔深度，插头插接到插孔中，可以使摩擦盘和托盘接触。可以根据丝段的长度来决定剪叉式升降机的上升的高度。插头和插孔可以起到中心定位作用。 

所述托架可以由两块条形板和两根连接轴组成，连接轴平行连接条形板；托架也可以是一块方形板或圆形板。 

所述底座上设有滑槽，每组剪叉式升降臂包括一对上剪叉臂和一对下剪叉臂，上剪叉臂上端铰接固定在托架上，下剪叉臂的下端通过滑动轴滑动或滚动连接在底座的滑槽内，下剪叉臂交汇处铰接在滑动轴的两端。 

所述底座内的滑槽长度范围为10厘米至200厘米。滑槽的长度决定升降臂下降的高度。 

所述丝杠顶端可以设置成与横撑匹配的承接槽，也可以在横撑上设置与丝杠顶端匹配的凹槽。 

所述剪叉式升降臂上升到最高位置时，剪叉式升降臂形成的剪叉夹角范围为30度至60度。通过设计丝杠上丝段的长度来决定的升降高度，通过升降臂的长度可以设定升降臂处于最高位置时的剪叉角。升降臂上升到最高位置时剪叉角过大和过小时影响升降臂的受力，容易损坏升降臂。 

本实用新型将丝杠和剪叉式升降臂的连接方式采用插拔式的可分离连接，使升降臂在下降到最低点时，丝杠和升降臂自然分离，避免了电机不能及时停止转动而损害升降机构和烧毁电机事故的发生；通过丝杠下部设置光滑段，当升降臂上升到最高点时，电机驱动的蜗轮旋转到光滑段，蜗轮空转，不再带动丝杠继续上升，避免了电机不能及时停转而损坏升降臂和电机的事故发生。本实用新型通过结构的独特设计，既克服了电子开关对电机控制的弊病，又节省了成本，提高了升降过程的安全性。 

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是升降丝杠和带插头摩擦盘的结构示意图； 

五、具体实施方式

参见图1，图2，图中标号说明，1表示电机，2表示托架，3表示丝杠，4表示底座，5表示剪叉式升降臂，6表示横撑，7表示插头，8表示摩擦盘，9表示插孔，10表示托盘，11表示光滑段，12表示滑动轴，13表示剪叉夹角。